截至8月20日，河南油田井楼油田楼八区楼资47等10个热采驱井组已成功实施热水驱转型，目前日注热水721立方米，标志着热水驱技术在稠油油藏开发中进一步规模化推广应用。
经过40多年的蒸汽吞吐开发，河南油田采油二厂不断增加的高成本蒸汽与低效采出成为制约稠油效益开发的瓶颈。为了探索稠油开发后期低成本开发方式，河南油田坚持厂院深度融合，深入开展稠油热采转热水驱可行性研究，在深入分析地层压力场、温度场、剩余油丰度、原油黏度“四场”分布的基础上，优选原油黏度相对较低、井网完善的古城油田泌浅10区VI油组开展热水驱试验；利用全预混冷凝式锅炉、机泵、管网等设备、工艺，对区块产出水加热后回注，配套调剖、分层注水等措施，对5个井组优化注采参数进行热水驱，井组日产油由实施前的2吨上升至9.3吨，吨油操作成本下降至1702元，展现出良好开发态势。
在泌浅10区热水驱成功实施的基础上，技术人员进一步在河南油田井楼油田楼八区Ⅲ油组1-6层部署热水驱12个井组，新增水驱控制储量110万吨，预计年注水21.4万吨，年产油0.9万吨。同时，相比蒸汽吞吐，成本费用每吨减少1000余元。
（乔庆芳 李月 高献锋）
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