5月29日，由《中国化工报》社有限公司、宜昌苏鹏科技有限公司联合主办的2026全国双氧水产业链技术创新与产业发展大会在湖北宜昌召开。会议传递出清晰信号：双氧水行业将从规模快速扩张阶段，走进以本质安全为基石、以自主创新为梁柱、以绿色化工艺和高端化产品为目标的“以质求胜”阶段。

“当前，双氧水作为绿色基础化工原料，正成为支撑新能源、半导体等高端制造产业发展的重要基石。”兴发集团党委副书记、股份公司总经理程亚利指出，集团在双氧水生产自动化以及新技术、催化剂、高纯原料等领域取得了一系列突破性成果，其10万吨双氧水示范装置已实现全流程自动化控制；电子级双氧水打破国外垄断，批量供应半导体行业头部企业。

当前，酸碱交替固定床过氧化氢生产工艺的改造工作已全面启动，备受行业关注。中国化学品安全协会专家梁汝军从安全风险防控角度为行业“划重点”。他指出，企业需要根据自身技术水平和运行情况“对症下药”，选择合适的工艺改造路径，保证改造各环节合规。

[同期声]中国化学品安全协会专家 梁汝军

针对改造工作，业内已有成熟的技术路线。宜昌苏鹏科技有限公司技术工程中心主任曹伦表示，长期以来，双氧水流化床工艺、核心设备及关键催化剂多被国外化工巨头占据。公司通过创新实践，自主研发了流化床钯催化剂SC-AL01型，实现进口替代。其双氧水流化床技术，已成功应用于湖北兴瑞硅材料有限公司的固定床改流化床项目，改造后，装置产能规模从7.5万吨/年提升至10万吨/年，各项指标均得到明显提升。

针对行业痛难点问题，多项技术成果亮相本次大会。北京化工大学联合衢州资源化工创新研究院创制新型固定—流化耦合催化体系，突破了传统蒽醌法工艺中催化剂活性与机械稳定性难以兼得的关键难题；中国科学院大连化学物理研究所黄家辉团队自主研发了液固循环流化床双氧水法生产环氧丙烷新工艺（FHPPO），突破了HPPO固定床工艺传质传热效率低、催化剂单程寿命短、双氧水有效利用率偏低等问题。

此外，中控技术股份有限公司工业AI研发项目经理徐立波、石家庄辰泰环境科技有限公司技术总监赵胜、南京菘大仪表有限公司运营总监于鹏飞、南京雄凯过滤材料有限公司首席科学家、工程中心主任周正飞、中科瑞丽分离无锡有限公司总经理王瑞、上海慕帆动力科技有限公司销售总监刘毅、湖北兴福电子材料股份有限公司高级工程师袁相春、中石化上海工程有限公司技术副总监钟亮等产业链各环节企业代表，中南大学教授陈善勇、天津科技大学化工与材料学院教授滕波涛等专家学者，分别介绍了各自领域的新思路和新进展。

在产业聚焦与互动交流环节，5位专家围绕产业政策、先进工艺及行业趋势进行深入探讨。本环节由《中国化工报》社有限公司产业发展研究中心主任王静主持。

（王静 苏建泽）