中化新网讯 3月28日，寰球公司EPC总承包建设的塔里木120万吨/年二期乙烯项目乙烯装置核心设备丙烯压缩机空气工况机械试车一次成功，标志着乙烯四机组空气工况试车完成，项目全面进入生产准备阶段。
塔里木二期项目乙烯装置首次采用国产自有技术加压缩机组全电驱方案，使用绿电，全厂碳排放量减少21.12万吨/年，全厂电气化率提升至29.1%。乙烯四机组采用超大功率电机驱动，并配备首台套国产化高压变频器，四台压缩机分别采用“二用一热备”冗余变频器方案，通过高效电机替代传统蒸汽透平，能够提高装置电气化率、降低碳排放。
本次丙烯压缩机测试为装置投产前四机组最后一项关键测试。为保障试车工作圆满完成，团队针对空气工况机组分子量和进排气压力差别大的问题，结合装置管线布置多次讨论划定试车范围，并协调压缩机供货商进行核算，分析潜在风险；针对机组管口应力问题，仔细检查试车管线弹簧应力设计，核算管道流速和振动风险；针对变频电驱系统，充分吸收裂解气机组试车问题，进行变频器参数设定优化和提前测试，经过反复推敲制定完备的试车方案。试车过程中，机组按照既定程序启动后在各测试转速下运行，轴承温度、轴振动、轴位移等各项关键指标合格，机组运转平稳，电驱系统功能完备，试车一次成功。
