一路之隔,便是草木葱茏、游人如织的渭城绿柳湿地公园。长庆石化厂区内,绿树繁花掩映着现代化生产装置,工厂与湿地相依相融、工业与生态和谐共生。
作为扎根汾渭平原、守护黄河流域生态的炼化企业,长庆石化把无异味工厂建设当成民生工程、生态工程来抓,跳出单纯达标思维,既要守住环保硬标准,更要守护湿地公园周边群众的宜居体验,让员工舒心、周边百姓安心,走出了一条科技控污、源头治味、精细管护、长效坚守的绿色发展之路。
汾渭平原是国家大气污染防治主战场,长庆石化主动扛起生态环保责任,紧贴黄河生态保护大局。长庆石化始终坚持抓源头、控中间、治末端全链条发力,把异味治理摆在环保工作突出位置,从过去被动整改转变为提前预防,从零散点位治理升级为全厂全域管控,扎实推进无异味工厂创建,努力实现工业生产与人居环境和谐相融。
为解决挥发性有机物(VOCs)和异味治理难题,长庆石化抢先布局智能化管控,建起国内领先的VOCs网格化监控预警平台。厂区布下4个厂界监测站、12个内部环保监测点位,搭配覆盖周边3千米的激光雷达扫描系统,全天候紧盯污染物浓度变化,异味苗头一出现就能精准定位源头、快速溯源处置。过去靠人工巡防总有盲区,现在大数据、智能设备全天候站岗,哪里浓度异常,平台实时预警、精准锁定,管控效率提升了一大截。
借着智能炼厂建设东风,企业运用智能传感、大数据等新技术,搭建视觉识别智慧预警、VOCs网格化动态管控等多套智能管控系统,自动研判环境动态、提前发出预警提示,实现环保风险全流程动态管控。目前,公司加热炉二氧化硫基本实现近零排放,氮氧化物排放指标远超环境行业A级绩效标准。
2026年,长庆石化加快推进全厂无异味工厂项目建设,升级厂界监测站点、加装恶臭及特征污染物分析设备,在监测站房、排放口配齐智能监控与安防设施。项目负责人感慨:“项目竣工不是终点,而是绿色发展的新起点,智能化监测体系让我们真正实现早发现、快预警、立刻处置。”
治异味,贵在精准、重在细致。针对油品装卸、储运等易挥发、易产生异味的薄弱环节,长庆石化还全面完成火车密闭装车改造,配套密闭装车鹤管及油气回收系统,从源头牢牢锁住油品挥发逸散。公司专门组建专业嗅辨师队伍,常态化在厂区巡回排查,挨个摸排装置区、储罐区、装卸区等关键点位。
公司还常态化开展LDAR泄漏检测与修复工作,从严开展密封点识别建档,执行严于国标的企业内控泄漏标准。2025年全年完成密封点检测56.5万个次,排查并修复漏点602个,全年顺利完成7套装置无异味现场评审,厂区异味源数量持续压减。
4月30日,公司硫磺回收装置造粒除尘设施一次投运成功。装置技术员介绍:“以前硫磺造粒和停机吹扫时,粉尘和异味直排,不仅现场环境差,也影响周边。新装置采用旋喷净化+凝聚捕集除雾组合工艺,尾气彻底净化达标排放,老难题彻底解决了。”项目投运既消除了对周边环境的影响,又改善了一线岗位员工作业环境,实现环保效益与民生福祉双提升。
长庆石化坚持标本兼治、久久为功,建立无异味工厂常态化长效管理机制。同时,长庆石化对标中央环保督察要求,从严推进各类问题整改销号,严格管控污染物排放总量,持续强化危废固废减量、污泥资源化处置、土壤及地下水污染防控等重点工作,各项环保指标始终稳定受控。
近日,河南油田应用“跨层系井网重构+精细流场调整”技术,把泌161C1井的日产油量从2吨提高至5.6吨,进一步增强了高含水油井的开发效果。
中石化江汉盐化工湖北有限公司厂区内,生产装置平稳运行,白鹭、非洲秃鹳等鸟类在厂区内悠闲驻足。“这些鸟儿就是最好的环境‘侦察兵’。它们愿意留下来,足以证明我们的生态治理实打实见效。”望着眼前和谐的画面...
近日,湖南省人民政府残疾人工作委员会办公室发布15个“湖南无障碍环境建设典型案例(第一批)”。中国化学工程第四建设有限公司(下称四化建)承建的岳阳西环线片区海绵城市建设项目位列其中。
随着石化行业集聚化发展加速、新污染物治理提上日程,已实施10余年的《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571—2015)(以下简称现行标准)迎来关键修订。