日前,新疆天域新科新材料有限公司氯碱销售员权蕴昌与技术人员刚结束对天津一家合作企业产品质量的回访工作后,就马不停蹄地开展总结梳理工作。像这样常态化的客户回访、面对面的需求对接,正是天业集团始终把产品质量作为企业生存发展生命线,将市场导向贯穿质量管理全过程的具体体现。
天业集团对质量工作的重视,体现在日常经营的每一个环节。在每周召开的生产运行调度会上,集团主要领导会专门对产品质量工作、客户回访工作进行详细部署,层层压实工作责任。同时,集团始终秉持“全面管理、全员参与、全程控制、争创品牌”的质量理念,并将这一理念深植于生产经营各环节,也成为全体员工的行动准则。
在天业集团下属企业天能化工有限公司生产车间内,质量检测员郑昌兰每周都会在固定时间对照内控指标开展产品抽检。这是集团筑牢品质防线的重要抓手。
作为行业标杆企业,天业集团创新打造“哑铃模式”质量管理体系,打破产供销研协同壁垒,让研发、销售成为牵引,生产作为核心,各环节各司其职、高效联动。
此外,集团采供中心严格筛选供应商,从源头把控原料质量;生产端落实主体责任,实现质量问题闭环处理;物流运输端规范仓储运输管理,保障产品流转品质;研发端则将客户反馈与市场需求作为技术升级的核心依据,让产品创新始终贴合市场。全员参与、全链协同、全程管控的工作格局,让质量责任层层落地。
“接到投诉后1小时内受理,3个工作日内办结,闭环率100%”,这是天业集团对客户的服务承诺。为了让这份承诺落到实处,天业集团积极组建专业客户服务专班,搭建“需求捕捉—快速响应—持续改进”服务体系,对客户进行分级管理,为A类核心客户提供全年100%现场回访,每月电话沟通,精准对接需求。
在回访现场,客户提出的产品使用问题能解决的当场处理,疑难问题则由集团技术专家库远程指导或现场攻坚。回访结束后,工作人员在3个工作日内完成总结报告,相关问题2个工作日内分派至对应单位整改,每周跟进进度,整改效果需经客户确认,形成全流程闭环管理。
质量的提升,也离不开全员质量意识的培育。在天业集团,质量月活动、质量技能比武、质量标兵评选已成为常态化工作,每年完成3~5项重点质量攻关课题,让重质量、守品质成为全体员工的行动自觉。同时,集团构建“基础层—骨干层—管理层”多层次质量人才培养体系,落实质量安全总监、质量安全员岗位责任制,通过全员质量培训实现培训覆盖率100%,让质量文化融入企业发展的血脉。
从原料入厂到成品出厂,从生产制造到客户服务,从技术创新到文化培育,天业集团构建起客户导向型全链条质量管理体系,将质量管理从“内部管控”向“市场导向”转型。如今的天业集团,正以更严苛的标准、更完善的体系、更优质的服务,持续深化质量管理升级,将质量优势转化为市场竞争力,在高质量发展的道路上稳步前行,奋力打造行业质量管理标杆。
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