沧州炼化：聚焦微隐患 抓实小接管

“齐英，咱们把这台换热器的所有接口处再仔细排查一下。”2月2日，沧州炼化炼油三部焦化装置设备技术员于跃龙带着技术员王齐英对吸收稳定区解析塔底重沸器涉保温层下腐蚀小接管进行检查。

据了解，延迟焦化装置介质处于高温高压状态，且有易燃、易腐蚀特性，遍布装置的仪表引压管、放空管、排污管等小接管，直接关系着安全生产。“以前就曾出现装置安全阀引出线焊缝开裂的情况，幸亏发现及时，未造成泄漏着火。”于跃龙说，由于工艺管线、设备附属的小接管管径小、分布散、易忽略，长期受介质冲刷和温度变化影响，很容易出现腐蚀减薄、密封失效等问题。

1月份，炼油三部紧扣装置生产工艺特点，开展小接管专项整治行动，消除设备管线小接管安全隐患，防范泄漏、腐蚀潜在风险。运行部组织技术骨干、岗位能手开展专项排查，对照装置设备管线台账，对全装置各类小接管进行拉网式排查，重点检查小接管保温层下腐蚀、焊接质量、防腐保温、固定支撑等情况，并对存在的腐蚀、渗漏、松动、变形等问题做好记录，建立“问题—责任—整改”清单，明确整改标准、整改时限和责任人，实行销号管理，确保排查一处、登记一处、整改一处。

整治过程中，该部严把施工质量和安全管控“双关口”，对存在轻微腐蚀、密封不严的小接管，立即组织现场整改，及时更换密封垫片、紧固连接部件、补做防腐保温，严格执行作业管理规定，规范办理作业票证，落实安全防护措施，高温管线当天拆除保温检测后立即进行恢复工作，避免因检测造成能耗损失。

此外，结合此次排查发现的典型问题，技术人员现场教学，详细演示了小接管日常维护要点、隐患识别方法和应急处置技巧，手把手教大家如何通过听声音、看外观、测数据等方式，及时发现腐蚀、渗漏等问题。

截至目前，该部已完成焦化吸收稳定区域246个小接管的排查，同时，建立小接管安全管理长效机制，将小接管排查维护纳入日常巡检和设备定期保养重点内容，完善小接管管理台账，详细标注规格型号、材质、安装位置、投用时间、检修记录等信息，实现全生命周期可追溯。