吉林石化升级丁苯橡胶脱水设备

　　中化新网讯 截至8月24日，吉林石化丁苯橡胶装置设备改造项目投产后平稳运行15天，3条生产线日产量创年初以来最好纪录，蒸汽消耗下降5%，胶粒含水量下降6%，实现增产、提质、降耗，月可增效百万元。

　　吉林石化丁苯橡胶装置脱水系统已稳定运行20余年，为进一步提升系统运行效能，该公司引进迭代升级型脱水设备，同步制定专项效能优化方案，在保障生产工况平稳、稳步提升产品产能的基础上，有效降低干燥单元整体能耗。

　　在方案论证阶段，专业技术人员严格遵循设备原始设计规范，主动与设备制造厂家深度对接，共同完成现场精准测绘和设备尺寸复核工作，确保改造方案科学精准、符合生产实际需求。针对新设备与现有装置的适配性、运行经济性等问题，该公司排查梳理并妥善解决技术难题28项。新脱水机投用后，技术人员持续优化锥孔开度等关键参数，实现胶粒含水量和干燥箱温度“双下降”。