聚力攻坚解难题 技术赋能促上产

10月19日，在中国石油大庆油田采油二厂工艺研究所，技术人员正在汇总压裂井施工资料，分析措施效果，核对单井增油数据，为后续压裂施工提供技术依据。

今年以来，中国石油大庆油田采油二厂工艺研究所聚焦原油稳产上产目标，围绕压裂方案设计、工艺参数优化、现场技术指导等重点环节持续发力，不断提升压裂施工质量和增油效果。今年以来，累计完成水驱、化学驱油、水井压裂方案设计1334口井，实施后，水驱油井平均单井日增油4吨。

攻坚提速保供给，筑牢方案“压舱石”。面对产能建设任务重、重点区块施工时间紧、欠产区块增产需求迫切等实际情况，这个所优化方案编制和统筹协调机制，建立重点区块优先、欠产区块前置的方案输出模式，加强不同岗位间的协同配合，缩短方案编制和流转周期，提高方案供给效率。同时，结合油井生产状况和储层特点，对压裂方案进行针对性优化，为各区块压裂施工有序衔接提供保障。

精研工艺优参数，激活降本“增效源”。这个所坚持工程地质一体化研究，综合分析油藏特征、储层条件及区块开发状况，科学优化压裂施工参数，并与井下作业单位密切配合，合理调整管柱结构和工艺类型。通过优化首次压裂加砂规模、调整重复压裂砂比、简化管柱组合及优化工具配置等措施，在保证压裂改造效果的同时，减少不必要的施工投入，推动压裂施工提质增效。

技术下沉强联动，织密现场“闭环网”。为确保技术方案在现场有效落实，这个所组织技术人员深入压裂施工一线，加强施工过程跟踪和技术指导。截至目前，累计开展现场技术指导75井次，及时解决施工过程中遇到的技术问题。同时，建立方案设计与现场施工双向反馈机制，收集现场施工难点，根据实际施工情况动态调整工艺参数、完善技术方案，持续提升压裂措施的针对性和有效性，为油田稳产上产提供技术支撑。（张颂）