中化新网讯 11月17日,中国石化宣布重点攻关项目“轻质原油裂解制乙烯技术开发及工业应用”在天津石化工业试验成功,可直接将原油转化为乙烯、丙烯等化学品,实现了原油蒸汽裂解技术的国内首次工业化应用。
该技术由中国石化组织北京化工研究院、工程建设公司完成了研发及工程化,在天津石化开展工业试验,已申请国家发明专利45项、国际发明专利1项。
据了解,目前全球仅埃克森美孚、中国石化成功实现了该技术的工业化应用。
经测算,应用该技术每加工100万吨原油,可产出化学品近50万吨,其中乙烯、丙烯、轻芳烃和氢气等高价值产品近40万吨,整体技术达到国际先进水平,经济价值巨大。

中国石化高度重视“油转化”技术的研发应用。2021年4月,石油化工科学研究院自主研发的原油催化裂解技术——另外一条“油转化”技术路线,在扬州实现了全球首次工业化应用,其生产的化学品产量也为50%左右,使我国成为世界上原油催化裂解技术路线领跑者。
中国石化表示,上述两种技术结合,有望把原油生产的化学品总量提高到70%以上,将成为未来“油转化”经济可行的技术路线。
下一步,中国石化准备在塔河炼化开展百万吨原油蒸汽裂解制乙烯成套技术开发和工程设计,建成从原油直接制化学品的工业示范装置。
7月16日,由吉林化建第五分公司承建的南通蓝海新材料全密度聚乙烯(FDPE)装置反应框架单元两台溶液加热器一次吊装就位。该设备为国内最大规格蒙乃尔材质管束换热器。
近日,由中国化学工程所属东华工程科技股份有限公司总承包的陕煤集团榆林化学1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目二期一阶段,完成醋酸乙烯装置5台关键设备集中吊装和合成气净化装置首台大型低温塔器——...
7月21日,海湾集团领导李明带队到南部董家口园区企业海湾化学、海湾港务开展安全专项检查,并督导安全环保、生产经营等各项工作。同时,锚定年度目标,部署推进下半年重点任务。在海湾化学聚苯乙烯厂,李明要求...
7月16日,中国石油独山子石化公司塔里木120万吨/年二期乙烯及配套绿色低碳示范工程正式投料开车一次成功,标志着我国中西部首个300万吨级的乙烯产业基地建成,将改变国内乙烯产能长期高度集中于东部、西部...
7月13日,国内首套乙烯碳九甲苯歧化装置在吉化北方锦江石化公司一次开车成功后运行稳定,已累计产出合格苯产品1023.56吨、二甲苯产品2196.99吨。