“创新赋能检修，技能驱动发展”——记全国工人先锋号获得者石家庄市油漆厂制桶车间维修班

　　一项项技改落地见效，一次次攻关破解瓶颈，从工艺优化到设备革新，从专利突破到新品试制，石家庄市油漆厂制桶车间维修班扎根生产一线，坚持“创新赋能维修、技能驱动发展”理念，为企业高质量发展注入了强劲动力。2026年，他们更是荣获“全国工人先锋号”称号，用实干与创新点亮了新时代产业工人一线班组的荣光。

　　立足市场需求　创新改良促发展

　　该班组由田立辉、张卫东、苏君宁3人组成。他们始终紧扣企业生产经营中的问题，通过技术改造既盘活了闲置资源，又提升了产品市场适配能力，实现了创新研发与降本增效的同步推进。

　　2021年，该班组立足市场需求，向新产品、新规格产品发起攻关，成功试制出14升方便桶，填补了企业在该规格产品上的生产空白。

　　2023年，该班组创新对打包机实施适应性改造，通过改变包装桶放置方向，实现了方桶、圆桶均可卧式打包，覆盖0.5升至16升规格范围，并自行设计制作靠板定位装置和调节装置，实现了一机多用、多规格兼容，为企业节省了大量资金。

　　“在工作中，他们还创新研发与技术改良，聚焦高端设备运维难点，降低维修成本、提升运维稳定性，并完善长效运行机制，丰富故障案例数据库，推动维修创新工作常态化、规范化、精细化；同时还拓宽技能提升路径，深化师徒结对机制，搭建外部交流平台，积极培育青年创新力量，鼓励青年成员牵头攻关，激发创新活力，为企业高质量发展提供了有力支撑。”石家庄市油漆厂工会主席郭瑞彬说道。

　　聚焦一线问题　自动化改造降成本

　　长期以来，该班组坚持“能自修不外包、能自制不采购”的思想，聚焦生产一线问题潜心钻研，成功解决多项难题，实现了降本增效。

　　2023年，面对检测设备手动加压精度不高、保压不稳以及市场上先进设备价格高昂等问题，该班组自行研制，将传统手动液压检测机升级为自动检测机，使检测精度大幅提升，在筑牢产品质量防线的同时，为企业节约了资金。

　　值得一提的是，该班组成员张卫东潜心钻研，先后获得“一种油漆桶自动擦桶机”“一种油漆桶盖圆边机”2项国家实用新型专利。其中，自动擦桶机利用寸刷与铁丝制成环形卡槽和成毛刷轮，借助封口机封桶后的推送力，与自制的环形平台及轨道顺利衔接，通过主动轮带动成桶转动，实现低成本改造、高效率回报。

　　此外，针对圆罐塞盖生产工序繁琐、用工成本高等难题，该班组积极展开研讨，经多次设计改进，仅投入2800元采购电动机、气缸、控制器等部件，并自行加工卷边轮、支架，成功研制出塞盖卷边机。该塞盖卷边机正式投用后，操作工由4名降至1名，设备由4台减至2台，既节约了人工成本，又降低了劳动强度。

　　针对老旧设备　“变废为宝”保安全

　　该班组还紧盯生产设备老化等难点，持续开展技术攻关，使面临报废的老设备“变废为宝”，确保企业安全平稳运行。

　　针对方桶注胶机因设备老化及设计缺陷等导致无法正常使用的难题，该班组细致排查找到问题根源，随后多方查阅资料，结合设备特点进行改造，从源头避免了漏胶、漏气及堵塞问题，仅花费200元购置轴承及加工轴套，就为企业节省资金达7万元。

　　不仅如此，该班组还研发出方便桶自动上提梁设备，针对铁丝打卷造成停机与浪费的问题，研制出防缠绕装置，既减少了铁丝浪费，又保障了稳定生产；利用小冲床改造优化外径105毫米的小盒翻边机，消除了安全操作风险；对63吨冲床连杆滑丝问题进行修复，通过加粗螺杆、加高底座等措施，节约资金近万元等。

　　“这些改造不仅节省了企业费用，还解决了长期影响生产的顽疾，保障了企业生产线安全稳定运行。”该班组班长田立辉告诉记者，他们将在一线持续深耕创新，把车间当“战场”，把设备当“伙伴”，为企业和行业高质量发展贡献力量。（记者 赵晨光）