中化新网讯 进入10月中旬,辽西地区气温持续走低。为抓好年度生产任务冲刺和冬季安全保障工作,锦西石化公司抢前抓早、周密部署,扎实推进入冬前各项安全生产准备工作,全力护航装置长周期平稳运行。

锦西石化坚持高负荷生产绝不冒险,把平稳运行固化到每一组工艺参数,以最优工况为目标,对关键工艺参数实行“窄区间”管控,杜绝超温、超压、超负荷运行。巡检从“定时定点”升级为“定时+靶向”,把高温油泵、压缩机、反应器、换热器等作为特护设备,重点检查轴承温度、振动值、密封泄漏、换热效率变化,做到听声辨异常、测温知隐患。设备专业同步开展转动设备“健康体检”,对润滑油质、冷却系统、联轴器状态逐项排查,坚决杜绝设备“带病运转”。
锦西石化盯紧昼夜温差变化,监盘时重点关注温度曲线对压力、液位、流量的连锁影响,发现参数漂移立即溯源调整。在装置区全面开展“法兰紧固月”活动,对高温高压、易燃易爆介质的法兰密封面进行系统性热紧和冷紧,确保密封可靠。储罐专区是冬防防控重点,实施“分系统、逐台件”排查。呼吸阀逐台拆解清理、校验定压,确保动作灵活;氮封系统全面校线,保证压力稳定;控制阀、调节阀进行全行程测试,防止夜间低温导致阀杆卡涩。厂区伴热系统提前“热身”,蒸汽伴热逐条管线暖管查漏,电伴热逐段测试绝缘和发热功率,保温层缺损部位限时修复,确保降温不降效、寒冬不冻堵。
锦西石化结合生产实际倒排冬季生产准备工期表,编制《冬季生产方案》,组织全员开展“冬季操作法”专项培训,重点讲清防冻防凝要点、极端天气操作法和应急退守步骤,确保人人过关。针对前期排查出的保温缺损、伴热故障、管线冻凝等107项隐患,建立“一项一策”整改台账,确保10月底全部闭环销号。公司提前完善冬季应急预案,重点针对管线冻裂、设备跳闸、仪表冻堵等典型场景开展实战演练,备足保温材料、伴热带、防冻液等应急物资。同时,将防冻防凝检查纳入日常巡检清单,实行每班交接、每日确认,真正把“不冻坏一台设备、不冻凝一条管线、不卡涩一个阀门”的刚性要求落到实处。(张一峰 牛春胜)
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