山东推进石化化工老旧装置更新改造

中化新网讯 山东省工业和信息化厅等七部门近日联合印发《山东省加力推进石化化工行业老旧装置更新改造工作实施方案（2026—2029年）》（下称《方案》），明确到2029年，全省2025年已确定的石化化工老旧装置更新改造任务要全面完成，2026年后新确定的更新改造任务有序推进。

据悉，更新改造涉及炼油化工、煤化工、盐化工、橡胶加工等传统大宗化工行业，以及化工新材料、专用化学品、生物化工等精细化工行业；涉及装置包括对照摸底的截止日期，石化化工企业的主体设备设施达到设计使用年限，或实际投产运行超过20年，以及按照有关部门工作要求或企业自评认为有必要进行更新改造的生产装置。

《方案》要求，列入老旧装置更新改造工作台账中需要更新改造的企业，要“一企一策”制订更新改造实施方案。除国家法律法规、产业政策、标准规范另有规定的，更新改造工作完成时间原则上不超过5年，支持大气污染防治工作重点区域城市率先完成更新改造任务。

《方案》提出四个重点要求，包括对标提升“三化”改造水平、调整优化企业产品结构、推动化工企业进区入园、防范更新改造风险。《方案》要求，企业实施老旧装置更新改造，要对标行业先进水平，积极采用先进工艺技术设备，重点改善“哑设备”状况，在生产装备嵌入可编程逻辑控制器、人机界面装置、伺服驱动装置以及节能电机与变频电机等数字化控制技术。同时，与炼化行业产能调整优化、焦化行业产能压减整合、危化品行业“三化改造”、精细化工创新发展等专项工作紧密衔接、互促共进，从严从紧落实相关部署要求。

以化工园区和重点监控点为载体，山东将引导企业以老旧装置更新改造为契机，推动向化工园区集中，与产业链上下游企业卡位入链、联合重组，共建共享在资本、技术、品牌、市场、管理、产销等方面的资源，构建区域间优势互补、园区特色鲜明、产品结构优化的产业布局。

《方案》还提出，山东将依托省石油化工、精细化工标志性产业链“链长制”工作机制，以“老旧装置清单+更新改造台账”动态监测、压茬梳理、持续改进的闭环管理模式，推进石化化工行业老旧装置更新改造稳步有序进行，将石化化工行业设备更新改造工作，列入现行的科技创新、技术改造、智改数转、安全环保、场景应用等相关政策范围，给予专项资金和税收优惠支持。