中化新网讯 10月22~24日,2025年江苏省石化装备行业协会会员大会暨江苏省压力容器(管道)及承压部件行业大会在江苏省江阴市召开。与会专家指出,企业只有通过拼技术、拼效率、拼绿色、拼创新,才能破解“内卷式”竞争,走产业升级新路径。

今年以来,全行业面对市场需求下滑,订单减少的情况,企业凝心聚力、不断探索新赛道、开拓新领域,从整体看经济运行除利润有所减少外,行业运行总体平稳序。
江苏省石化装备行业协会名誉会长杨辉章指出,面对当前全行业市场需求下滑,订单减少的情况,我们要冷静客观进行分析,面对产能过剩深度转型的调整期,要破解“内卷式”竞争,摆脱由“拼规模、拼价格”转向“拼技术、拼效率、拼绿色、拼创新”,企业要围绕降本增效向差异化、细分化、高端化、品牌化的方向努力发展,一是要加快培育石化装备的市场新优势;二是要加快建立创新突破的新优势,做好高新技术储备;三是要谋划国内外市场需求,畅通产品循环的新优势。“我们要继续在国家创新发展战略的指引下,实现工业互联网、人工智能、5G等新一代信息技术与创造业深度融合,才能推动产业的优化升级,达到能源石化装备的高端化,数字化、智能化和绿色化。”杨辉章强调。
江阴中南重工有限公司董事长卜忠平表示,公司一直聚焦精细化工高端装备领域,不断验证公司在复杂化工装备定制化设计、高精度制造领域的核心技术能力,坚持走差异化路线。
中南重工常务副总经理梁力立介绍,为加速科技创新,公司携手高校,共建大学生创新创业实践基地。通过与江苏科技大学进行产学研合作,实现高强度耐腐蚀节能管系焊接技术的研发;通过聘请哈尔滨工业大学(威海)泰山学者张洪涛教授,推动科研成果的快速转化。“针对海洋工程、化工等高腐蚀环境的严苛需求,公司积极开发以铜镍合金(Cu-Ni)为基材的高性能铜镍管配件,其优异的耐蚀性、高强度及卓越密封性能,为复杂工况下的流体传输与设备连接提供可靠解决方案。”梁力立说。另外,公司还成功参与编制国家标准5项,包括电站钢制对焊管件、金属和合金的腐蚀,钢制弯管技术规范,铝合金法兰锻件通用技术规范等。
无锡力马化工机械有限公司董事长陆建平指出,我们必须准确把握新发展阶段,深入贯彻新发展理念,加快构建新发展格局,要在提高原创技术上集中发力,在突破关键核心技术、前沿技术上狠抓攻关,提高产品的“含金量”,增强企业的核心竞争力。陆建平强调,企业要围绕“降本增效”,向差异化、细分化、高端化、品牌化的方向努力发展自己,才能实现真正的壮行升级发展。
国家能源集团教授级高工万国杰指出,我国石油石化装备原创性存在几点不足,例如,对标国际产品创新少,缺乏完全创新性理念和思路;部分高端装备核心技术仍依赖进口;大型应用软件开发技术薄弱;部分核心部件和关键材料仍需依赖进口;高端自动化钻机装备、深海油气开发技术装备、超高温井下工具等存在“卡脖子”技术瓶颈;石化装备自动化决策系统在模拟仿真、核心数据利用等方面与国外先进水平相比差距较大。万国杰认为未来发展有五点:一是,需在材料科学、极端工况验证、用户信任构建等领域持续突破,需要在新的理论、功能、结构形式等方面取得开拓性、原创性创新;二是,通过政策支持、产学研用政协同及数字化转型,在智能化装备、绿色技术等领域实现全面突破;三是,推动基于基础理论研究、微观机理研究和基本工艺研究的国产化协同创新;四是,大力发展高端化与规模化,向100%国产化率迈进,实现原创引领;五是,实现智能化与绿色化,AI驱动的设备全生命周期管理。

另外,设备企业也要充分了解采购模式。中国石化物资装备部原副总工程师李静指出,传统采购也应向数字供应链转型,其路径是,建立数字供应链采购体系,构建动态的、集成化的供应链共同体,建立开放矩阵式的数字供应链采购体制,建立快捷高效共享的数字供应链采购平台, 以需求为业务主线优化供应链管理流程,彻底转变供应商关系管理理念,从供应链协同的视角全面理顺组织内部关系等。
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