中化新网讯 9月1日，一辆满载丁二烯产品的储罐车缓缓驶出吉林石化装车栈台，发往外地客户，标志着该公司丁二烯产品首次实现外销，预计年可创效超8000万元。
丁二烯是生产丁苯橡胶和ABS树脂的关键聚合单体，属于重要的基础化工原料，市场需求旺盛。此前，吉林石化拥有一套年产14万吨丁二烯装置，但即使老装置满负荷生产，下游装置也“吃不饱”，需每月外购约1000吨丁二烯，不仅增加了生产成本，也对供应链的稳定性带来严峻挑战。
图为吉林石化丁二烯产品装车外运现场。
随着新建年产20万吨丁二烯装置建成投产并实现平稳运行，吉林石化丁二烯产能实现跨越式提升。在全面优化工艺和操作之后，该公司不仅告别了长期外购原料的历史，实现丁二烯100%自给自足，还可每月稳定向外输出3000吨左右产品。
为实现丁二烯安全、高效外销，吉林石化在转型升级项目中重点规划了产品出厂通道，在165D栈台新增装车鹤位与全流程系统，严格完成气密、置换、预装车等多轮测试，确保合规性与操作安全，为产品顺利输出奠定坚实基础。
吉林石化秉持“稳就是最大的效益”的理念，持续提升新建丁二烯装置运行质量，同时通过精细调控进料量、灵敏板温度、回流比等关键参数，强化人员监盘、操作与巡检规范，丁二烯日产量屡创新高，实现了“安稳长满优”运行目标。
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