“昆仑・欢喜岭”沥青首都保供任务告捷

中化新网讯 9月4日15时10分，随着最后一辆满载“昆仑·欢喜岭”90号沥青的运输车辆驶出厂区，中国石油辽河石化公司圆满完成向首都北京市政路桥建材集团紧急供货1000吨沥青的任务。

据悉，从8月31日接到供货指令，到9月3日如期交付，打响了一场与时间赛跑、与质量较量的极限攻坚战。这批凝结着科技匠心与责任担当的高品质沥青，将用于首都重点工程建设，为首都核心交通大动脉的耐久与安全注入辽河石化力量。

辽河石化统筹科研、生产、质检、调运全链条协同发力，以领先的技术实力、过硬的产品品质和高效的服务响应，经受住了综合保供能力的“大考”，交出一份彰显央企担当的实干答卷。

接到保供任务后，面对项目工期紧迫、质量标准严苛的双重挑战，辽河石化坚持质量为先，把产品品质贯穿保供全流程，以全链条闭环管控守住质量生命线。

科研领航，以精度铸品质。北京市政路桥建材集团同步对多家厂商沥青样品开展对比测评，不少样品相继暴露出性能短板。唯有辽河石化“昆仑?欢喜岭”基质沥青顺利通过全部技术考核。该产品与高占比高分子改性材料共混体系稳定，无离析现象；二次改性后混合料粘度适宜，摊铺、碾压作业顺畅高效，有效降低施工负荷；历经拌和高温老化后性能衰减微弱，能够长期维持路面使用性能。技术人员主动靠前对接项目实际工况、北京区域气候条件以及道路荷载等级，精准锁定技术堵点难点，反复推演优化沥青调和方案。研究院、质量检验中心、沥青公司三方联动开展交叉验证，实行24小时不间断检验检测，反复比对试验数据，迭代完善产品配方。从原料入厂到成品出厂实施全周期跟踪，多点位分层取样，逐批次逐项核验针入度、软化点、延度等核心性能指标，攻克了大批量产品质量均一性难题，从技术源头守住产品质量关口。

生产协同，以效率保品质。公司牢固树立“质量是生命线”理念，将质量管控嵌入生产全流程。生产战线统筹原料调配、参数调整、罐体置换、调和生产各环节，制定最优生产方案，动态优化装置运行参数，从严把控原料筛选、组分调和、成品检测全流程，在确保质量零缺陷的前提下最大限度释放产能。设备专业同步强化特护保障，全面排查消除风险隐患，为极限工期下连续稳定生产提供坚实设备保障。

调运联动，以速度护品质。储运部门提前完成罐底、顶线置换作业，规避交叉污染风险，保障成品沥青品质达标。调运部门开辟专属运输保供专线，紧扣施工节点排定发运计划，统筹落实运输运力，优化装车外运作业流程，推行罐车“随到随装”作业模式，最大限度压缩车辆等待时长，实现生产端与运输端无缝衔接，保障合格产品高效外运。

历经三个昼夜的连续奋战，千吨“昆仑·欢喜岭”沥青全部装车外运，准时发往首都北京。这场极限保供之战，全面检验了辽河石化在特色沥青技术研发、质量管控、供应链综合保障能力，更以卓越的产品品质和高效的保供能力，诠释了央企的使命担当。

品质为根，责任为魂。辽河石化将继续秉持“质量第一、客户至上”的庄严承诺，深耕特色沥青领域技术创新迭代，坚定实施特沥青战略，以更卓越的品质、更先进的技术、更优质的服务，在护航国家重大工程的征程上续写新篇章。