晋控装备化工产业： 深查隐患堵漏洞 闭环整改筑防线

为深刻吸取事故教训，晋能控股装备制造集团化工产业部坚持“安全第一、预防为主”方针，于2025年12月至2026年3月，集中组织开展了为期三个月的压力容器与钢结构平台两大专项检查行动。检查采用“新建单位以自查为主，运行年限较长单位采取企业自查+产业部业务抽查”模式，对11家绝对控股化工企业进行了全覆盖、地毯式排查，累计发现并整改各类问题隐患495项，以“零容忍”态度打响了一场安全生产隐患整治攻坚战。

深查细究，给压力容器做“全面体检”。压力容器作为化工产业的核心设备，其安全运行直接关系到企业生死存亡。化工产业部专项检查组深入晋丰公司、天源公司、华昱公司、金象公司等11家企业，重点对压力容器本体、安全附件、仪表计量、档案管理及现场管控进行全方位“体检”，重点发现压力容器安全附件管理不到位、仪表计量管控不到位、设备本体及档案管理不到位等问题。

聚焦痛点，为钢结构平台“强筋健骨”。钢结构平台是人员巡检、操作的“生命线”，其可靠性直接关乎员工人身安全。在钢结构平台专项检查中，重点针对锅炉脱硫系统、净化脱硫系统、污水处理系统及循环水系统等高风险区域进行监督检查，并发现问题，集中在成为老旧装置维护、安全投入、日常巡检等方面存在系统性短板，其中锈蚀减薄问题，钢结构大面积老化锈蚀，改造资金严重不足，成为产业安全管理的“老大难”。

闭环整改，构建长效管控“新格局”。查出问题不是终点，彻底整改才是关键。针对两大专项检查暴露出的深层次问题，化工产业部坚持“当下改”与“长久立”相结合，打出系列组合拳。一是健全标准体系，规范全流程管控。 将进一步完善压力容器全生命周期管理标准和钢结构平台设计施工规范，明确设备采购、登记、检验、报废等各环节硬性要求，强化设计变更、合规审批等核心流程的刚性约束，从源头夯实安全管理基础。二是强化精准管控，提升本质安全水平。 建立压力容器“健康档案”和钢结构平台“健康档案”，统筹第三方专业力量对老旧设备进行全面检测评估，分级制定改造更新计划。优先保障重点企业的整改资金，推动设备设施动态达标，杜绝设备设施“带病运行”。三是压实主体责任，狠抓现场安全管控。 督促企业将压力容器和钢结构管理纳入领导班子包保重点工作，健全常态化巡检和隐患排查机制。对安全附件、仪表计量、临边防护等关键环节实行“点对点”精准管控，对“重大风险”实行挂牌督办，确保隐患“闭环”整改到位。四是完善长效机制，推动管理水平提升。 建立“季度推进、年度考评”的长效管控机制，将专项检查安全管理成效纳入企业安全绩效考核核心指标。产业部将持续开展专项检查和整改“回头看”，对整改不力、屡查屡犯的企业严肃问责，“以点带面”推动全产业安全管理标准化、规范化建设。

安全生产永远在路上。晋能控股装备制造集团化工产业部将以此次专项检查为契机，始终保持如履薄冰的警觉、见叶知秋的敏锐、抓铁有痕的韧劲，把“时时放心不下”的责任感转化为“事事心中有底”的行动力，为集团化工产业高质量发展筑牢坚不可摧的安全屏障。