刘春林：让学习和思考成为习惯

2009年9月，刘春林开启了他的职业生涯。16年时光流转，他扎根岗位，干一行，专一行，精一行，在持续学习和探索中蹚出一条成长之路，不仅能够独立解决生产难题，还先后多次在省市技能大赛中取得优异成绩，并荣获青岛市第十六届职业技能大赛“化工总控工”状元。凭借突出的业绩，而今他已是海湾化学苯乙烯厂苯乙烯工段副工段长。

刚入职时，他被分配到这家企业压缩车间透平岗位干操作工。老厂区条件比较艰苦，每到夏天，刘春林经常是要忍受高温，每天至少练习“蹬活门”6个小时。在高温烘烤的煎熬下，他一年换了50多双劳保鞋。正是这段艰苦的岁月磨炼了他的意志力，让他在遇到工作难题时始终不屈不挠、咬牙坚持。

2016年，苯乙烯项目投产前，刘春林入职海湾化学，积极投入到新工艺、新装置的学习中。他从零开始，深入现场，一个知识点一个知识点的学习，逐渐摸清装置运行的脾气和规律。装置投产后，厚积的专业优势开始逐渐显现，他协助工段长解决大量装置运行中的疑难杂症，为苯乙烯装置长周期运行保驾护航。

装置运行一段时间后，苯乙烯空冷器出口出现温度偏高的现象，一方面影响产品转化率，另一方面会造成苯乙烯聚合堵塞管线的现象。如何降低空冷器出口温度，一时间成为困扰苯乙烯厂的“老大难”问题。领导同事也想了许多办法，包括直接用循环水冷却，用喷雾加风机逆向吹……均不奏效。爱钻研的刘春林提出解决办法，采纳后大大提高产品的转化率，每年可为企业增收300余万元。

苯乙烯生产过程中不可避免地会产生副产物——焦油。有段时间，焦油中苯乙烯含量过高，从图上看，这项指标像心电图一样忽高忽低，过高则会造成苯乙烯浪费。为降低焦油中苯乙烯含量，刘春林带领同事们在纷繁复杂的流程和影响因素中追根溯源，一个指标一个指标地测试，一项因素一项因素地排除，最终将焦油中苯乙烯控制在8%以下，每年可节约110余万元。

今年，刘春林荣获集团2024年度“海湾工匠”荣誉，这无疑是对他工作成绩的最佳肯定。谈及未来，刘春林表示：“在继续做好做精本职工作同时，我将把相关经验技能传授给更多同事，让工匠精神在企业代代传承、生生不息。”

（摄影：张翔钧）