大庆油田采油二厂开展技术攻关实现注入精度效率双提升

9月8日上午9时，中国石油大庆油田采油二厂数字化运维中心自控仪表室主任陆洋与技术人员冯维正在该厂第七作业区南四东1号三元注入站紧盯着母液流量波动情况，现场开展算法修正。这一场景，正是该厂以数字化技术推进站场注入工艺控制升级的生动缩影。

今年以来，中国石油大庆油田采油二厂数字化运维中心以该厂第七作业区南四东三元注入站为试点，创新应用新型水母动态联调系统，构建起智能调控注入工艺新模式，为站场注入精度与效率双提升筑牢技术基石。

针对传统注入工艺中母液跟踪滞后、人工调节频繁等技术痛点，这个中心自主研发动态配比闭环算法，形成“一井一策”的调控模式。通过实时采集母液流量数据，自动调节配水装置参数，大幅提升配注精准性。该技术在南四东1号三元注入站应用后，试验井母液流量波动幅度降低40%以上，配比平均合格率从95.8％提升至98.1％以上。

在水母联调技术突破的基础上，这个中心进一步升级优化汇管压力与注入泵排量联动模型，有效抑制了母液瞬时波动，延长了调节阀的检修周期。同时创新数据采集策略，对流量变化大的重点井实施高频采集数据，对控制稳定的常规井采取低频采集，实现了控制系统算力的科学合理分配，进一步保障了系统的稳定运行。

“动态联调技术搭建的智能预警系统，让注入站生产管控实现了精准升级。”这个中心自控仪表室主任陆洋介绍。这套系统具备单井顶压超限报警功能，当实际注入压力接近或超过安全允压范围时，能够自动触发超压预警，为系统运行安全加上了一道“防护锁”依托注入平衡监控平台，操作人员可以直观查看高压来水与低压母液的配比情况，使判断决策时间缩短了70%，大幅提升了管控效率。

陆洋表示，目前南四东三元注入站单井水母联调技术已完成核心攻关与规模化验证，允压智能调控技术也在稳步推进。下一步，这个中心将聚焦“压力-流量”协同优化与全流程质量闭环管控深化研究，为油田高效生产注入更多数字化新动能。（胡琳琳）