中化新网讯 2月10日,由中石化第十建设有限公司研发的国内首条管道智能预制生产线打通全流程,在该公司青岛智造基地投入应用,填补了国内工业管道智能化加工技术的空白。
该生产线由17台(套)智能装备组成,年生产能力20万寸径,依托智能化排产派工控制系统与数字化管理平台,实现管道、管件全流程无人化生产。生产线集成智能加工、仓储物流、智能运输等单元,关键焊接环节由多种型号机器人协同完成。其中,管道智能焊接机器人承担常规管道打底及填盖焊接,九轴全位置智能焊接机器人针对管道二次预制与复杂姿态实现全位置自动焊接。
操作工佩戴人员超宽带信标(UWB)定位卡、手持智能防爆终端对现场装置设施进行仔细检查,各类数据便实时传输到后台智能管理系统,一旦发现数据异常,系统便自动报警……这一智能化协同应用场景,是国能榆林化工有...
对于依托煤炭资源开展化工生产的企业而言,煤炭运输的高效、安全、低耗,直接关系到生产的连续性、稳定性与经济性。
2月6日,燕山石化物装中心5G智能物资仓库,“人机协同”的一幕正在上演——员工轻点手持终端、扫码“下单”,货物信息瞬间上传至5G智能管控系统;无人叉车收到调度指令后,精准托起货物,在货架间灵活穿梭。这...
近日,由长城钻探钻井二公司70233队承钻的大港油田大位移井新华4井顺利完井,完钻井深6298米,水平位移达3081.05米,一举创下大港油田乃至环渤海湾陆上大位移井位移最大、套管下入最深两项关键纪录...