管理“过得硬” 效能“节节升” ——中原油田采油气工程服务中心提升作业效能纪实

近日，在中原油田采油气工程服务中心文南作业区文72-243井作业现场，只见连续油管作业机精准地停靠在井场中轴线上，200多根抽油管如电路板般整齐地排列在油管桥上，蓝白相间的防渗布平整地“托举”起整个作业井场……这种“几何美学”的作业现场，不禁让人眼前一亮。“我们的井下标准化作业不是摆造型，而是安全与效率的刚需。”该中心安全总监李士铭说。据了解，今年以来，该中心以提升功能价值为核心，聚焦生产管理中的短板与弱项，开展以安全环保、质量标准、技术创新、生产高效等为主的“六型”作业队建设，通过提级管理和效益升级，实现“传统作业”向“优快作业”转型。

抓严安全环保 绝不让一处风险“露头”

安全是企业发展的基础与保障。近日，该中心安全环保室主任邱争发带领安全督查组工作人员进驻濮城作业区，对该作业区管辖的14支作业队伍、19部作业动力开展“白+黑”“线上+线下”的安全督查，降低高风险作业频次，提高安全标准化施工水平。“安全无小事，小事连大事。通过抓早、抓小、抓苗头，以‘小问题’杜绝‘大事故’。”邱争发说，井下作业现场具有点多线长面广、搬迁频繁、安全风险高等特点。为抓实安全管理工作，该中心组建了三支安全环保督察队伍，每隔一个月分批次进驻不同作业区或作业现场，采用现场观察、实时监控、视频回放等方式，对重点井、重要工序、资料台账、标准化现场等进行安全督查，并对发现的各类问题隐患进行责令整改，做到隐患整改不过夜、安全督查不停歇。

“对发现的问题我们会揪着不放，对做得好的我们也会嘉奖通报。”邱争发说。据介绍，该中心结合目前正在开展的“抓安全、严管理、夯实发展根基”专项行动，围绕干部履责情况及常见典型“低老坏”问题，先后列出79条典型违章问题清单。今年以来，该中心共检查作业现场238个，通报问题班组36个。

抓细质量标准 绝不能让一根问题油管入井

“我刚才按照施工设计对起出的油管进行了比对，发现从第106根至第113根抽油管偏磨程度达到0.8毫米。像这种带有瑕疵的油管必须及时替换掉，并在新管相应部位添加防偏磨装置，以此延长油管全生命周期。”5月20日，在文南作业区作业402队文72-421井作业现场，带班干部胡小龙利用休息间隙，向当班员工讲解下步重点工序的注意事项。“作业施工是一项衔接紧密的复杂工程，任何质量上的瑕疵都有可能导致整个作业返工。所以，必须严把作业质量关，绝不能让一根问题油管（杆）入井。”胡小龙说。一直以来，该中心围绕作业质量问题，牢固树立“井深千米、负责到底”质量理念，尤其对施工中67道作业工序及302个质量节点，严格执行“6321”工作法，即严把6道关口、严守3项制度、做到2个顶上去、建立1个清单，通过全链条的质量管控，确保作业一口、成功一口、见效一口。今年1至4月，该中心施工一次合格率达99.63%，较去年同期提高0.44个百分点；作业全优率达98.56%，较去年同期提高13个百分点。

抓好技术创新 让特色技术成为发展动力

“这套智能液压修井举升装置不仅为我们节约了大量处理井筒时间，还提高了作业施工效率，简直太实用了。”5月21日，在文卫作业区明498作业现场，文卫作业区副经理黄仕勇对该中心正在推广应用的一批创新成果竖起了大拇指。智能液压修井举升装置是该中心去年底评选出的优秀职工创新成果之一。该装置主要针对作业过程中因套管变形、井筒出砂等问题而导致的入井工具卡管柱问题，通过运用双缸作功、液压举升，不仅能够实现高效解卡，还能避免因管柱错断而导致安全事故。“该装置先后在濮东作业区马66-1等10多口单井应用，试验成功率100%。”该中心石油工程技术研究中心主管李志刚说。伴随油田开发进入中后期，因井况复杂、地层因素等影响，作业修井难度越来越大。为最大程度提高修井质量和效益，该中心成立以领导班子亲自挂帅的科技创新领导小组，并采用课题立项、揭榜挂帅、“项目+团队”等方式，加快研究成果转化应用。同时，该中心还建立“井下作业工具库”，坚持每年对评选出来的优秀创新成果进行推广应用，打通了“从实验室到生产线”的转化梗阻，实现创新成果的共享共用。目前，该中心已形成智能液压解卡装置、钢丝绳快速作业等12项特色技术，及通井刮削一体化、桥塞注灰一体化等27项低成本作业技术，不仅减少作业成本，还降低原油盈亏平衡点，复杂井况处理效率提升20%以上。