中韩石化：当好长江沿线环保“屏障”

进入雨季，含油雨水外排风险陡增。中韩石化炼油公用工程部从最基础的定时性工作抓起，确保超标污水“一滴不入江”。据统计，今年上半年，企业外排污水达标率100%，其中，化学需氧量均值34毫克/升、氨氮均值0.15毫克/升，稳定优于国标限值。

把“大责任”拆成“小动作”

“安全环保管理的重点在基层，难点在班组，关键在于让每名员工都清楚自己的‘责任田’怎么种。”炼油公用工程部经理李超说。

过去，岗位职责多为概括性描述，员工执行缺少明确依据，管理者检查也缺乏有力抓手。如今，“岗位职责”被拆解为一件件具体可操作的定时任务。设备润滑不再是“加加油就行了”，而是明确了“型号匹配、油位达标、记录完整”三项硬性标准；受限空间作业必须依次完成“气体检测、票证审批、监护到位”三个步骤。经验型操作逐步转化为标准化动作，人为误差大幅降低。

上半年，员工多次排查到上游来水异常波动的情况，将环境隐患消除在萌芽状态。其中两次关键预警，分别避免了一起CODcr潜在超标和一起pH异常排放风险。

从“做了”到“做好”

“我们编制了定时清单，也制定了标准，但时间一长，执行容易疲沓，效果缺少客观尺度。”炼油公用工程部污水处理区域经理张建文表示。为此，他们创新制定了“量化+专业”双维度考核办法。

量化考核表共设置69项指标，紧盯任务的及时性和完整性。时间超了要扣分，数量少了要扣分，覆盖漏了也要扣分；设备盘车须完成“3台关键机泵加2台辅助泵”，少一台扣2分。月度奖金因量化分差异可拉开上千元距离，员工心里有了明白账。

但仅有数量还不够，专业考核还要聚焦技术性和安全性。他们设置35项指标，将操作规范、安全标准、问题处置全部纳入评价。

“以前巡检走一圈拍张照就完事，如今巡线时眼睛盯着管道有无跑冒滴漏，耳朵听机泵有无异响，发现问题当场处置。量化考核解决了‘做没做’，专业考核解决了‘做得好不好’。”张建文表示。重量更重质，绩效考核这把尺子才算完整。

从“要我做”到“我要做”

5月，暴雨突袭武汉，当班员工肖恒主动增加两次外排池巡检，发现液位异常升高后迅速启动应急预案，一边联系上游减量排水，一边调整处理工艺参数，整个过程有序高效。

考核是手段，最终目的是让责任真正落到每个人肩上。炼油公用工程部构建“任务清单化—考核标准化—结果刚性化”的闭环机制，让定时性工作从“被动执行”转向“主动担责”。

清单上每项任务都清楚标注“责任人”和“确认人”。一旦出现漏检或操作失误，可快速定位到具体环节，扯皮推诿大幅减少。考核结果直接挂钩月度奖金和评优评先，员工从“要我做”慢慢转向“我要做”。

上半年，污水处理区域因暴雨期间处置得当，在安全周讲评中获得通报表扬。李超表示，关键时刻的应急处置能力，靠的是平日里一次次标准化操作养成的习惯。这些习惯的最终指向，是确保流入长江的每一滴水都经得起检验。