塔里木油田3D打印助力设备技改

　　中化新网讯 7月12日，塔里木油田东河采油气管理区哈六联合站(哈拉哈塘油气运维中心)运用3D打印技术，制作出油气处理装置、管线阀门配件等比例仿真模具，还原设备内部结构与运行细节，为场站设备技改、难题攻关、工艺优化提供支撑。

　　哈六联合站坐落于戈壁荒漠，区位偏远、配套资源短缺，缺乏完善机械加工配套。站内油气设备结构精密繁复，内部组件难以随时拆解观测，员工实操培训缺少直观观摩条件，制约技改进度和设备故障处置效率。

　　为破解生产痛点，技术人员通过3D打印，借助等比例仿真模具，核验设备适配性、排查设计漏洞、优化技改方案，摆脱传统加工模式局限。目前，场站配件制作与技改效率大幅提升，综合制作成本下降70%以上，实现设备建模、参数调试、模具打印全流程自主完成。

　　据场站技能专家齐彬介绍，以往场站员工开展设备实操培训，只能依托二维图纸开展理论讲解，复杂阀芯、密封组件内部构造无法直观展示。现在通过3D打印，将零件模型变得直观可拆解，员工理解吸收更快。

　　此外，场站还聚焦油气集输、污水处理、增压外输等核心生产环节，将3D打印建模实操纳入常态化培训。目前，岗位员工已熟练掌握十余种核心设备的建模、模具制作及仿真调试技能，整体技改创新、设备运维能力得到提升。