近日,锦西石化公司装置大修同步项目——热电部机压母线间6kV开关柜隐患治理项目在紧锣密鼓地推进中。
据了解,热电部机压配电间6kV开关柜自2002年投用以来,真空开关已使用19年。由于设备老化,真空开关真空度降低,导电回路接触电阻增大,甚至曾发生过因真空度过低而导致母线短崩烧事故,造成全厂大部分生产装置停车。开关柜“五防”功能不全,大负荷回路刀闸运行温度超标等问题,都严重威胁着生产安全。
为彻底解决这些问题,需要对热电部机压母线间内高压开关柜、后台控制室内发电机保护柜、母差柜、变压器保护柜等约212台设备进行更新,完成电力自动化监控系统更新和与厂内电力自动化监控系统的联网,并对更新后的设备进行全面调试测试,确保其各项性能指标符合要求。
在施工前期,公司工程管理部在收到项目图纸后,迅速组织规划和科技信息部、机动设备部和监理公司、热电部、施工单位等相关人员进行了图纸会审,对施工方案、进度计划展开多轮讨论,以天为单位制定了详细的施工进度计划。
项目于4月19日正式进入现场施工阶段。自项目开工以来,属地单位协同工程管理部、施工单位、监理公司等,严格落实大检修期间安全管理要求,在施工现场设置安全风险告知牌,针对性制定应急措施、风险削减措施等,压紧压实安全责任,强化现场作业监护,严格把控施工质量。同时,在做好安全保障的基础上,合理延长作业时间,确保进度计划顺利完成。
按照计划要求,此项目将于5月中旬前完成。项目投用后,将有效消除真空断路器真空度低带来的安全隐患,消除因刀闸过热导致的发电机无法增加负荷问题及刀闸崩烧风险,进一步完善开关柜“五防”功能,为公司电力系统的安全高效运行提供有力保障。
随着“安全生产月”的深入推进,青岛碱业小苏打厂围绕“人人讲安全,个个会应急-查找身边安全隐患”的主题,采取了一系列切实可行的措施,从根本上杜绝安全隐患,确保生产本质安全。
在化工生产领域,安全始终是重中之重。青岛碱业碳酸二甲酯厂作为有机化工生产厂,通过建立多层次防护体系、强化班组安全建设,实现了从源头杜绝安全隐患的目标。
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