中化新网讯 近日,从延安石油化工厂传来消息,该厂四台燃煤锅炉掺烧瓦斯气系统投运以来,减排增效成效显著。截至11月25日,四套锅炉共掺烧瓦斯气570万标准立方米,节约燃煤约6600吨,节省燃煤采购费用约490万元。
瓦斯气掺烧主要工艺流程是瓦斯气通过低氮燃烧器协同助燃风,经高能点火器进行辅助燃烧,从而达到降低锅炉燃煤消耗、节能减排的目的。在掺烧瓦斯气时,低压瓦斯气间歇性排放会造成一定的资源浪费。为了彻底解决这一问题,该厂于今年实施燃煤锅炉节能减排技术改造,给每台锅炉增加两台低氮燃烧器,配套分散控制系统(DCS)、可燃气体和有毒气体检测报警系统(GDS)与监控系统,实现了资源配置更优化,最大化地掺烧瓦斯气。
与此同时,该厂对气柜设施机组进行扩能,新增一台处理量为3600标准立方米/小时的压缩机,并配备润滑油系统、柴油冷却系统,以及DCS、GDS,进一步保障了瓦斯回收利用最大化。
为了确保瓦斯气掺烧系统稳定运行,该厂还加强源头管控,优化生产流程,依次解决了该系统火检信号不稳定、DCS操作系统故障、助燃风道振动大等问题,及时调整主要运行参数,控制炉内锅炉烟气排放指标,不断优化锅炉运行。
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