数字技术或将重构化学工业格局 　　

　　数字化和人工智能(AI)正在创造可能改变化学工业格局的机遇和风险，这似乎成为全球化工行业业内人士的共识。近期，麦肯锡公司高级合伙人兼全球化学品实践负责人克里斯·穆索在由法国化学工业协会主办的“探索化学工业中AI机会”网络研讨会上表示，AI正极大地使化学公司受益，因为AI使这些公司能够轻松借鉴过去的成果，并能够随时随地运用行业内部的研究进展。

　　穆索表示：“我们正处在一场数字革命的边缘，将对化工行业产生重大影响。那些快速适应这种数字转型的公司可能会收购那些不能适应的公司，并导致行业整合。这场数字革命将会决定未来的收购趋势，塑造领导者并重塑行业。”

　　陶氏公司首席商务官丹·福特在这次网络研讨会上表示，化工公司必须充分认识到，仅仅拥有数据不足以超越其他公司，数据需通过技术赋能、战略聚焦和组织协同才能转化为竞争优势。福特表示，陶氏目前拥有1万名活跃的微软Copilot授权用户，涵盖公司的所有职能。在销售和营销等商业职能中，Copilot使用率很高，在供应链管理、研发和制造方面也有大量参与。

　　美国西湖公司首席数字官康斯坦丁·查利西奥斯在此次网络研讨会上表示，西湖公司也在使用微软Copilot堆栈，该堆栈专为组织内某些可以获得重大利益的职位量身定制，专注于维护、制造和业务的商业方面。查利西奥斯表示，西湖公司拥有数十年积累的信息，可以在AI帮助下取得重大进展，这是一个以前无法实现的机会。先进技术使西湖等公司能够模拟对现有产品配方的要求更改，在保持基本材料性能的同时评估可行性，这通常是主要关注点。

　　美国国际香精香料公司(IFF)企业数据和AI主管莫伊恩·哈克表示，数字技术的真正优势在于加速发现和实验过程，并有效地瞄准新想法。哈克在此次网络研讨会上表示：“这些想法最好源于市场情报所提供的市场洞察和消费者趋势。将这些洞察融入产品组合对于发现差异化需求至关重要。”此外，数据的数字化正在加强知识管理，促进协作，改善信息共享，从而有可能增加价值并加快流程。当然，在更广泛的范围内分享知识仍然是一个挑战。

　　德国汉高黏合剂创新业务全球主管迈克尔·托德表示，新冠疫情爆发时，汉高黏合剂技术公司开始通过集成数字工具来推进创新。自那以后，该公司的转型令人瞩目，但汉高预计未来会有更大的进步。托德表示，近年来，汉高已成功地将Albert Invent的平台部署到公司的整个研发组织中，该研发组织由22个国家约3000名员工和约60个实验室组成。Albert Invent的联合创始人兼首席执行官尼克·塔肯表示，Albert平台旨在促进工作流程各个阶段的全面数据采集。

　　此外，诺力昂、科慕、索理思和玛莱都在使用Albert Invent平台。塔肯表示，他们都希望加快流程，提高产品质量，并将AI和机器学习整合到产品开发周期中。

　　施耐德电气公司能源及化学品总裁克里斯托夫·德·梅斯特表示，施耐德电气公司作为自动化数字化转型的领导者，提供软件定义自动化解决方案，具有一定程度的灵活性和可扩展性，这对化工等行业的数字化转型至关重要。梅斯特表示：“将硬件与软件解耦，化工公司可以采用最好的技术，而不会被锁定在专有系统中。”

　　梅斯特表示，施耐德电气与瑞士GR3N的合作推动聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)化学回收技术的工业规模化应用是一个“有力”的例子，说明自动化如何释放传统上难以大规模应用于塑料回收行业的生产潜力。GR3N开发的微波辅助解聚技术通过化学分解PET废料，将其转化为接近原生质量的新PET颗粒，实现闭环回收。施耐德电气提供开放自动化系统解决方案，支持GR3N从概念验证向工业规模扩展，提升生产灵活性和效率。GR3N的微波辅助解聚技术与施耐德电气的软件定义自动化相结合，是PET等难以回收材料向前迈出的重要一步。

　　许多化学公司也在投资为客户开发数字解决方案能力。艺康股份有限公司旗下的水和工艺管理业务纳尔科水处理公司制定了入口完整性计划，旨在通过全流程管理的服务和分析，积极应对结垢和腐蚀风险，从而帮助保护天然气加工作业。

　　纳尔科水处理高级副总裁兼全球化学品总经理洛蒂·埃尔伍德表示：“结垢会显著影响天然气处理操作的效率。如果没有积极的计划，运营商必须频繁进行计划检修，既昂贵又耗时。通过采取全面的方案，我们可以帮助天然气加工商实现可靠、高效的操作，同时降低运营成本。”埃尔伍德说，入口完整性计划没有利用传感或自动化技术，但公司的现场服务团队使用ECOLAB3D智能平台来分析和基准化性能数据。她说，艺康公司目前拥有一个由3万多个系统组成的全球网络，用于管理水处理性能和工业资产，以及一系列智能解决方案，为客户提供实时和主动分析。