寿阳化工开展正压呼吸器专项检查

中化新网讯 “气瓶压力需稳定在28—30MPa区间，面罩贴合面部后再收紧头带，整套穿戴流程必须在30秒内完成！”近日，潞安化工集团寿阳化工公司在各生产车间开展正压空气呼吸器使用规范专项检查，通过“实操考核+现场纠偏”的督导模式，为化工生产一线劳动者筑牢生命安全最后一道防线。

作为化工生产应急防护的关键装备，正压空气呼吸器的规范使用直接关系到高风险场景下作业人员的生命安全。此次专项检查聚焦化工行业有毒有害气体泄漏、缺氧作业等典型风险场景，构建“设备状态+操作规范+应急能力”三维核查体系：在设备核查环节，考核组重点检测气瓶压力、面罩密封性、报警哨灵敏度等核心指标，对不符合安全标准的器材当即标识整改；在操作考核环节，要求员工现场完整演示“压力检查-背负气瓶-面罩佩戴-气密测试-应急脱卸”全流程，对照“一看压力、二听哨音、三背气瓶、四戴面罩”的实操口诀逐项评分，确保每个操作细节都符合安全规范；在应急演练环节，通过模拟真实泄漏场景，考核员工器材启用速度与规范操作的协同性，检验突发情况下的应急处置实效。

“发现问题更要解决问题，现场纠偏才能让安全标准落地生根。”针对检查中发现的面罩气密性不足、报警哨功能检查遗漏等共性问题，考核组采取“示范讲解+手把手指导”的方式即时整改，安全员逐步骤拆解气瓶阀开启、头带调节等关键操作，反复强调“压力低于5MPa时报警哨发声后需立即撤离”等安全红线。对于新入职员工操作不熟练的情况，公司专门建立“一对一”帮扶机制，通过“理论讲解+实操演练+错题复盘”的模式加速技能提升。

“个体防护器材是应急状态下的‘生命保障线’，必须做到人人会用、规范使用。”寿阳化工安全负责人表示，公司将以此次专项检查为契机，进一步完善“定期培训+季度考核+随机抽查”的长效管理机制，持续深化“理论+实操”的常态化培训模式，把正压空气呼吸器等防护装备的使用技能纳入员工必备安全素养，不断强化全员安全防护意识与应急处置能力。