“科学防寒”护航冬季施工

　　1月下旬，正值东北“四九”寒天。凛冽的寒风与极寒的天气，未能阻挡寰球吉林化建人奋进的步伐。在横跨祖国西北与东北的两大严寒战场上，公司各项目团队以科学的方案、精细的举措，打响一场与严寒较量的“冬季施工保卫战”。

图为项目施工现场。(孙畅 摄)

在吉林石化公司化肥厂35万吨/年气体二氧化碳回收项目现场，面对冻土与严寒，项目团队将工序化管控作为破局关键，确保各环节施工质量。

　　土方施工中，团队采用机械开挖预留保护层、人工清槽避免扰动原状土，对冻土实施分层分段开挖，当日完工立即覆盖保温材料，防止基槽受冻。回填时严格选用未冻土或级配砂砾，分层夯实，控制厚度，并避开低温时段作业，回填后及时覆盖草垫保温，严防冻胀隐患。

　　混凝土浇筑与养护是冬季施工的重中之重。项目团队优选每日气温较高的时段进行浇筑，适当延长振捣时间，确保密实度。养护则采用“综合蓄热法”，在模板外覆盖双层岩棉被与塑料薄膜，对关键部位增设伴热设施，养护周期较常温条件下延长50%，并通过同条件试块强度检测，确保混凝土在达到规定强度后才进行拆模。

　　管道焊接作业严格执行低温焊接规范。焊前彻底清理管口冰雪、湿气，焊条经烘干处理，严防气孔产生。在低温、大风或雪天，一律在防风防雨棚内作业，棚内配备加热装置，维持环境温度在10℃以上，湿度过高时启动烘干设备。针对厚壁管道或低温工况，按工艺要求对焊口区域进行预热，预热温度严格控制在100℃—150℃，有效降低焊接应力，确保焊缝质量可靠。

　　在同样寒风凛冽的西部地区，新疆独山子石化公司塔里木120万吨/年二期乙烯及配套绿色低碳示范工程项目现场，45万吨/年聚丙烯装置建设已进入关键阶段——工艺管道安装基本完成，管道试压、设备调试、挤压造粒机油运、电仪接线联调及防腐保温等工序正有序推进。

　　针对管道试压对温度的严苛要求，项目采用电伴热技术，在管道表面缠绕伴热带持续加温，确保试压介质温度稳定，从源头保障试压质量。焊接作业则直面寒风与低温的双重考验。为此，现场专门搭设防风保暖棚，并配备火焰加热器，营造出稳定可控的局部环境，确保焊缝质量一次合格。在大型机组设备灌浆等关键工序中，项目搭建专用取暖棚，配合热风炮精准控温，保证灌浆料在适宜温度下凝结固化。

　　从西北戈壁到东北雪原，寰球吉林化建依据地域气候特点与工程实际，实施差异化、精准化的防寒策略。无论是吉林项目的“工序化温控管理”，还是新疆项目的“全方位保温体系”，不仅守住了工程质量与安全生产底线，也为公司在极端环境下持续履约、推动项目建设积累了宝贵经验。