大港石化“三个狠抓”除安全隐患

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图为该公司员工正在排查设备隐患

  中化新网讯 中国石油大港石化公司聚焦春季安全生产,以“三个狠抓”全面排查整改安全隐患,确保生产安全高效。

  该公司高度重视生产运行管理,实施气分装置丙烯塔中部回流泵P-105/A入口阀内漏换阀消缺,消除重大生产隐患。针对日常操作中出现的仪表报警、失灵等异常现象,该公司重点针对催化原料罐LT2201远程液位故障,组织每班进行现场比对分析,最终发现故障原因,消除了液位指示不准隐患。为举一反三消除同类隐患,该公司组织开展“双法兰”液位计全面排查,目前已完成35个液位计检查。

  为确保烷基化装置安全长周期运行,该公司积极推进烷基化装置易腐蚀部位涡流检测工作,对关键部位腐蚀情况进行密切监控。目前,已重点对脱正/异丁烷系统、碱洗水洗系统进行了检测,数据均处于安全可控状态。为进一步加强仪电管理,部门安排仪电工程师主动排查仪电问题,有效消除了5台控制阀以及1台电机轴承早期故障,并主动维护给电机增设“注油包”,消减了2台机泵轴承杂音。同时,通过工艺流量调节,消除了烷基化装置反应流出物循环泵电机共振导致的机泵振动异常。

  该公司基层车间加强员工节后收心教育,引导岗位增强安全意识责任意识,进一步提高巡检监盘质量,及时发现整改问题。仅1月份,该公司车间员工就通过巡检监盘发现催化烟机入口蝶阀报警故障、机泵密封油压力低、伴热线漏、电机杂音、排凝阀内漏等问题10余项。为形成人人争当“除患先锋”的良好氛围,公司作出嘉奖,1人获评公司安全明星,4人获公司避免事故奖励,3人荣获部门安全明星。


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