京博发布rPP-C再生材料：赋能汽车与包装行业绿色循环

在全球循环经济政策加速落地的背景下，再生材料已从“可选”升级为“必选”。作为应对这一趋势的核心方案，京博聚烯烃以化学再生技术为驱动，打造了“材料—产品—再生材料”全闭环产业链，并在2026Chinaplas中国国际橡塑展上推出rPP-C化学再生聚丙烯系列。该系列产品突破了传统物理再生料的性能瓶颈，面向食品包装、汽车、日化等高价值场景，提供性能对标原生、安全合规可追溯、可重复回收的一体化绿色解决方案。

绿色包装：构建安全与可持续发展闭环

欧盟PPWR法规设定了强制再生含量目标，中国“十四五”塑料污染治理行动方案着力提升资源化利用率，车企ELV报废法规日趋严格，品牌商ESG承诺加速兑现——多重因素共同推动塑料产业向高值循环转型。

但是传统物理再生PP普遍存在杂质多、异味重、析出物超标、性能衰减等问题，难以进入食品接触、汽车内饰等高端领域。企业在控制成本、守住安全底线的同时，还需满足高透明、耐高温、耐化学腐蚀等严苛要求。京博rPP-C从源头解决了杂质与性能短板，在绿色包装领域构建了安全与可持续双闭环，精准匹配食品、日化等高阶需求，打破了再生料的应用天花板。

具体来看，食品接触级rPP-C系列具备低析出、低气味、高洁净特性，全面符合国内外食品接触安全标准。该系列可应用于酸奶杯、即饮茶瓶、调味品容器、热成型餐盒等产品，耐受高温杀菌与冷链冲击，兼顾卫生安全与使用质感。

与此同时，日化级rPP-C系列化学稳定性优异、外观质感佳，广泛适配化妆品瓶、洗护用品瓶等容器，满足品牌对绿色形象与高端品质的双重追求，助力企业轻松达成ESG目标与合规要求。

汽车领域：轻量化与合规减碳的绿色材料

汽车行业正迎来轻量化与合规减碳的双重变革。新能源车企对材料轻量化、高低温稳定性、耐老化、低VOC提出极致要求，同时需满足车用再生材料比例法规。京博rPP-C系列以原生标准打造车用级产品，实现了与石油基原生PP同等的性能表现。

值得一提的是，京博车用级rPP-C系列产品可添加回收成分比例达到100%，不因回收添加比例造成强度、韧性、耐温性下降，突破了物理回收料添加比例上限，可100%用于汽车内外饰部件。该系列产品具备与原生材料同等的高韧性、高刚性、高耐温、低气味标准，完美适配仪表板、门板、立柱等部件，不仅提升了座舱健康舒适度，也助力车企实现轻量化降重、合规减碳与产品竞争力提升。

全链条追溯与产业协同

作为高值循环的核心方案，京博rPP-C不仅可直接替代原生PP用于高端制造，还确保全链条可追溯：从回收、裂解、聚合到成品，全程闭环管控，满足国际认证与监管要求。目前，该产品已获得ISCC PLUS认证。

为进一步推动化学再生技术交流与产业协同，京博将在国际橡塑展同期举办“化学再生可持续发展论坛”。届时将汇聚行业专家、产业链伙伴与权威机构，共同探讨塑料高值循环路径、政策趋势、技术创新与应用落地，分享rPP-C系列产品的实践成果，搭建开放合作、共创共赢的绿色产业平台。

从政策倒逼到主动创新，再生材料正重构产业竞争格局。

京博聚烯烃以技术创新打通化学再生价值链，推动rPP-C在食品包装、汽车、日化等领域规模化应用，让绿色材料成为高质量发展的核心引擎。未来，京博将持续深耕化学再生技术，优化产品性能与成本，携手产业链伙伴共建安全、高效、低碳、可循环的产业生态，以材料创新驱动可持续发展，为全球绿色低碳转型贡献中国力量。