大沽化工“数智”战高温 “线上+线下”双轨护航设备安全度夏

6月1日，从天津大沽化工股份有限公司（以下简称大沽化工）获悉，6月的津城热浪滚滚，高温高湿的“桑拿天”给化工生产装置的稳定运行带来巨大压力。作为天津港保税区重点化工企业，大沽化工连日来全面打响夏季设备安全保卫战，创新推行“线上预警+线下实测”的双轨并行管控模式，以数字化手段与精细化巡检的深度融合，为生产设备精准“防暑降温”，全力保障夏季安全生产形势持续稳定。

今年6月正值第25个全国“安全生产月”，天津市围绕“人人讲安全、个个会应急——畅通生命通道”主题，对夏季高温安全生产提出了更高要求。不同于以往的“人海战术”式巡检，大沽化工在此次夏季设备安全专项检查中，让数据“跑”在了风险前面。据设备管理部门负责人介绍，自5月中旬起，该企业依托实时数据库系统，每日定时自动抓取机泵、压缩机等关键设备的轴承温度、振动值等核心运行参数。技术人员通过可视化趋势曲线，不仅能“看”到设备实时的“心跳”与“体温”，还能结合历史数据比对，精准捕捉哪怕是微米级的异常波动。

“过去我们靠定期的现场测振和点检，现在线上系统实现了24小时不间断‘云站岗’，一旦参数偏离正常范围，系统立马示警，结合现场检测快速锁定设备问题，发现问题和解决问题的速度大幅提升。”该负责人介绍，这种“云端诊断”模式大幅缩短了隐患排查周期，让隐性风险在酿成故障前就无所遁形。

线上的敏锐预警，还需要线下的周密核验来闭环。在厂区，设备检查人员头戴安全帽，手持测温枪和测振仪，穿梭于错综复杂的管线与塔罐之间。针对数据库筛查出的参数波动设备，检查组顶着烈日进行“点穴式”复核；同时，对其他在运设备展开随机抽检，严格检测电机轴承、机身壳体等易受高温影响的关键部位。虽然现场体感温度逼近40℃，但检查人员坚持“不放过一个高温点，不遗漏一处异常振动”，将每一个现场实测数据与云端监测数据进行严密比对，确保设备运行状态的绝对受控。

这种“云端数据监测+现场实测核验”的无缝衔接，有效打通了设备管理的“最后一公里”。通过双重验证，不仅排除了因传感器故障导致的误报警，更发现并处置了多起冷却系统效率下降、润滑油脂高温氧化等夏季常见“季节病”，实现了设备管控的精准高效。

据悉，大沽化工将持续优化这一联动检查模式，充分挖掘设备在线监测与故障诊断系统的深度预警功能。下一步，企业将把人工智能算法引入趋势分析，进一步提升预知维护水平和风险防控能力，以科学化、智能化的管控手段，为我市夏季高温期间的危化品安全生产保驾护航，确保各类装置从容应对高温“烤”验。（中国化工报曲照贵）