打通尼龙产业链“关卡” ——天辰公司副总经理、总工程师王聪谈新材料自主创新

己二腈是生产尼龙66的核心原料，是聚酰胺和特种聚氨酯产业链中的关键一环，被视为尼龙产业链的“咽喉”，其核心技术曾被少数国外公司垄断半个多世纪。经过中国化学工程集团有限公司天辰公司（简称“天辰公司”）多年持续攻关，这一关键原料已实现三大里程碑式成就——“从0到1”突破并全面达产；尼龙12实现国产化量产销售；首个全国统一己二腈产品标准正式发布。

2026中国国际化工展期间，天辰公司副总经理、总工程师王聪表示，下一步该公司将深耕高端尼龙新材料领域，巩固产业链“链长”地位，为我国新材料产业自主化、高端化发展注入动力。

己二腈自给率大幅提升

我国己二腈供应长期依赖进口，“会做面包却不会做面粉”持续威胁着尼龙66产业链供应链安全。

王聪介绍，天辰公司2008年组建攻关团队，2015年技术通过行业鉴定，2022年7月国内首台套丁二烯法己二腈装置开车成功，2025年11月，我国首套丁二烯法己二腈工业化装置天辰齐翔20万吨/年己二腈装置通过满负荷性能考核、全面达产，关键经济技术指标达到或优于设计值，实现“从0到1”突破。目前，天辰公司打通了丁二烯直接氢氰化法合成己二腈的全套工艺技术。

全球己二腈生产主要有三条路线。王聪介绍，丙烯腈电解法耗电量大，己二酸法流程长且成本高，而丁二烯法己二腈生产工艺采用两段氰化直接合成，流程短、原子经济性高，成本更具优势。该技术不仅实现工艺包、催化剂、核心设备全部自主，且能耗和“三废”排放更低。

技术取得突破之后，标准建设紧随其后。日前，工信部发布SH/T 1860-2026《工业用己二腈》行业标准。该标准由天辰公司牵头起草，将于2027年2月1日正式实施。王聪说：“这是我国首个全国统一己二腈产品标准，基于天辰齐翔20万吨/年己二腈装置长期工业化运行数据制定，结束了行业缺少统一‘度量衡’的局面。”

王聪表示，从一线客户的反馈看，客户把一条生产线的原料从进口换成国产后，生产出的己二腈均为纯度99.95%的优级品。

标准引领之下，关键材料国产化正迎来多点突破。王聪表示，己二腈自给率大幅提升，国内约为75%；高铁、航空航天、汽车轻量化、新能源、电子信息等关键材料国产供应稳定，并带动上下游形成产值超千亿元的新材料产业集群。

尼龙12实现国产化量产

尼龙12具备极低吸水率、优异低温韧性、强耐腐蚀性等特点，主要用于AI液冷管路、油气管输、3D打印材料等领域，但其全球产能长期集中在国外巨头手中。

王聪介绍，天辰公司通过多年科技创新解决了尼龙12技术瓶颈，2023年建成5000吨/年尼龙12中试装置，2024年底打通全部流程，生产出满足技术要求的十二内酰胺产品，实现尼龙12材料国产化。

2026中国国际化工展期间，天辰公司发布环十二酮、十二内酰胺新品，实现了尼龙12关键原料的突破。目前，该公司已具备从丁二烯到十二内酰胺再到尼龙12的全产业链制造核心技术，在催化剂体系、反应收率、能耗物耗方面持续迭代，产品实现稳定批量供应。

在关键材料国产化整体提速的背景下，尼龙6产业链核心单体的自主保障也取得重要突破。己内酰胺作为尼龙6的核心单体，其自给率从不足30%提升到90%以上，保障尼龙6的原料安全。据了解，福建天辰耀隆新材料有限公司20万吨/年己内酰胺项目于2014年竣工投产，产出优级品己内酰胺，同步产出副产品硫酸铵。经多年技术升级改造，己内酰胺最高产能达到35万吨/年，项目整体取得了良好的经济效益和环境效益。

在产能和效益提升的同时，绿色低碳技改持续深化。王聪表示，该技术持续技改主要聚焦高能耗、高废水处理成本等工艺痛点，通过多环己酮精制热量耦合、叔丁醇回收系统优化、液相重排废水蒸发节约蒸汽、中和结晶装置技改节能降耗、己内酰胺精制技改实现废水减排等措施，自主研发催化剂指标提升，使装置产能、质量、物耗、能耗及环保排放均达到并优于设计指标，推动己内酰胺生产向绿色低碳、大规模化升级。该绿色工艺迭代升级，并应用到华鲁恒升、鲁南等绿色己内酰胺项目，支撑天辰公司从工程公司向科技型实业公司转型。

巩固产业链“链长”地位

“公司曾面临的最大瓶颈是技术问题。资金可通过资本市场和央地协同解决，但核心技术买不来、要不来、讨不来。”王聪说，以己二腈为例，2008年组建团队，从实验室小试到中试放大、从工艺参数优化到核心设备自主研发，历经十余年才获突破。技术问题解决后，资金投入才有方向和效率。这也是天辰坚持“灯火通明搞科研”“灯火通明促转化”的原因。

“国内聚酰胺产业链仍需在高端差异化产品、下游应用开发、回收再生等方面继续努力。”王聪说，高温尼龙、阻燃尼龙、半芳香族、长链、透明尼龙等高端牌号仍有差距；进入汽车、航空航天等高门槛行业需要大量牌号开发、验证；废旧尼龙化学回收则是“十五五”绿色低碳必答题。

针对新兴产业和未来产业，王聪提出，公司将以深耕尼龙新材料、巩固产业链“链长”地位为核心，以尼龙6、尼龙66高端化和尼龙12产业化为发展主线，在补齐上游原料自主供应的基础上，持续延伸尼龙产品谱系；在尼龙46中试完成的基础上，进一步推进高温尼龙、长链尼龙、阻燃尼龙等产品，实现绿色低碳与降本增效。