江汉盐化工整治“低老坏”装置

中化新网讯 今年以来，中石化江汉盐化工湖北有限公司氯碱运行部积极开展“低老坏”问题整治工作，结合每周工艺、设备、安全“三项”工作检查整改、“三标”班组创建、“三基”工作提升、安全环保隐患排查等工作，全力开展问题整治，持续推进装置现场标准化建设。

该部制定《氯碱运行部“低老坏”整改分片包干表》，通过划分包干区域，将装置区划分为5个责任区，由每名运行部班子成员分别带领1至2名安全、设备、工艺技术管理人员，负责一个责任区。同时，该部还制定《氯碱运行部“低老坏”问题每日治理台账》，各班组值班长每日承担起关键记录职责，将清理碱垢、盐垢、酸垢等污垢的详细信息，包括清理时的照片、具体位置、精确时间等，及时准确地统计登记在册，及时更新“低老坏”每日治理台账。

在整治过程中，该部高度重视设备管道标识的完善，对所有设备管道标识进行了全面清查。大力推行安全可视化管理，通过安全警示、安全色、行为标语等措施，使安全风险由隐性变为显性。

针对“跑冒滴漏”与盐垢、污垢等核心问题，氯碱运行部采取精准分类施策的方式，全面排查所有生产装置、管道、阀门、泵等设备，对各类介质泄漏点重点盯防。发现问题后，他们详细记录关键信息并迅速安排维修，维修过程严格遵循操作规程，确保维修质量，从根本上杜绝问题反复。该部对于盐垢、污垢，依据垢物性质与对装置运行的影响程度，制定差异化清除方案；对于不影响大面积停车的，从设备、管线本质安全入手，标本兼治；对于影响停车的，则制定科学管控措施，在清除时注重设备保护与环保要求，同时建立“班班清理、设备见本色”的长效管控机制。