金海钛业稀酸浓缩技改项目一次投料成功

近日，金海钛业60m³/h稀酸浓缩装置冷冻结晶系统实现整套装置一次性投料调试成功，顺利产出硫酸亚铁和28%稀酸，各项运行指标均满足技术设计标准。

该项目作为公司年产10万吨联产法钛白粉绿色扩产项目配套联产的重要装置，采用智能自动化控制系统，通过实时监测、动态调整、智能优化三级控制策略，实现了系统稳定高效运行。

项目于7月22日进入主体设备安装阶段，利用原有人造金红石酸浸车间进行改造，既有效利用了现有厂房及反应槽、中转槽等设备设施，又加快了建设周期，较大程度节省了项目投资。

施工阶段，项目组成功攻克了设备吊装、夏季极端天气影响、复杂工艺管道调试等多重难题，通过优化吊装方案实现狭窄区域的精准定位，完善预警快速响应机制筑牢安全管理防线。截止9月底，冷冻结晶和浓缩系统已完成全部设备安装、管道和电仪线路铺设等工作。现结晶系统已投料运行，浓缩系统正在单机试车，为以水代料调试做好充分准备，计划国庆节后实现联动调试。

届时，整套装置在满负荷运行状态下，可实现废硫酸高效提浓利用，钛石膏减量化，减少外购硫酸及降低污水处理成本，大幅度提高钛白粉盈利能力，实现环保效益与产业价值的双重提升。

金海钛业通过构建稀酸资源化闭环体系，有效破解了传统生产模式中的环保痛点，为行业绿色转型提供了创新范例。未来，公司将继续以科技创新驱动绿色制造，努力打造钛白粉行业循环经济标杆，为鲁北化工产业实现高质量发展注入澎湃动能。