“气”变宝 “光”生金 “数”管碳 ——申远新材园这样迈向零碳

在近日公布的福建省级零碳园区建设名单（第一批）上，福建省连江可门申远新材料一体化产业园位列其中。“恒申集团深耕实业40余年，专注化纤、化工、新材料领域的创新发展。其牵头打造的申远一体化产业园，历经13年建设，已成为全球规模最大、产业链最完整的尼龙6新材料基地。目前，园区正向高端新材料领域持续延伸，在电子化学品、绿色再生材料、锂电池新能源材料等领域取得关键技术突破。同时，全球研发中心正加快筹建，同步推进零碳园区创建工作，全力打造新质生产力的绿色载体。”恒申集团党委书记陈曦表示。

废气，变废为宝

走进园区龙头企业福建合盛气体有限公司，3座巨型白色二氧化碳球罐矗立在厂区内，单罐可储存上百立方米液态二氧化碳。该公司专注于气体资源的提质增效，实施二氧化碳资源化利用、氪氙提取精制、医用氧升级三大核心项目。

“我们将园区工业生产排放的二氧化碳废气统一收集提纯，转化为可直接市场化销售的食品级液态二氧化碳，年回收提纯二氧化碳废气 3200 万立方米，让工业废弃物在循环利用中焕发新价值。”福建合盛气体有限公司相关负责人表示。

据了解，该公司二氧化碳资源化利用项目依托核心技术创新，采用催化氧化脱烃及低温精馏工艺，将制氢过程产生的工业尾气转化为食品级液态二氧化碳及干冰，产品纯度达99.99%，年减排二氧化碳5万吨，同时为园区创造千万元级年营收。氪氙提取精制项目采用国内前沿工艺，可年稳定供应高纯氙143立方米、高纯氪1360立方米，填补了福建省稀有气体生产空白，为我国半导体、航天、电子等高科技产业发展提供核心支撑。

绿电，就地消纳

申远一体化产业园在通过工艺技改实现节能减碳的基础上，同步加快低碳能源全域布局。通过盘活园区企业厂房屋顶等闲置空间，建设分布式光伏发电项目，持续将太阳能转化为绿色电力，真正实现“闲置空间变资产、阳光资源变收益”。

目前园区分布式光伏项目年发电量可观，所发绿电全部由入驻企业就地消纳，有效降低了企业用电成本。与此同时，园区龙头企业申远新材料通过创新实施能源梯级回收改造，对生产过程中的各类余热进行高效回收与再利用，大幅降低了园区整体能耗与碳排放。园区还结合厂房屋顶特点，优化光伏电站布局，最大限度提升发电效率，为园区提供稳定绿电供应。

“建设零碳园区的核心是持续减排，通过技术创新、结构调整和管理优化，让碳排放持续降低、逐步趋近于净零。”恒申集团可持续发展战略部总监蔡凌志表示。

全链，低碳管控

在能源结构持续向“绿”转型的同时，产业园在工艺迭代与全流程管控方面，同样亮点纷呈。福建申马新材料有限公司自主研发低温低压法环己烷脱氢工艺，将副产环己烷高效转化为苯和氢气，回输生产系统循环复用，构建“副产—转化— 复用”闭环体系，将苯理论利用率从约80%提升至99%。通过深化余料高值化利用，在保障转化率的同时兼顾安全可靠性与投资可控性，成功填补该工艺工业化应用的行业空白，大幅提升原料综合利用率，降低了产业链综合成本，推动产业链绿色闭环升级。

此外，园区正搭建能碳管理平台，运用AI与数字化技术实现全链条碳数据的精细化管理与考核，以绿色低碳为引擎，不断提升发展的“含绿量” 与“含金量”。

“下一步，我们将持续在节能降碳、节水增效、资源利用等领域攻坚突破，大力发展循环经济，加快推进碳数据数字化管控，提升低碳运营精准度。同时充分发挥龙头企业带动作用，助力上下游产业链协同绿色转型，全力打造全省乃至全国化工园区绿色转型的示范标杆，让绿色成为连江产业高质量发展的鲜明底色。”蔡凌志表示。