小套筒攻克“老顽疾”

9月21日，在辽河油田流转区块宁古25井井场泥浆泵作业区井场泵房，设备轰鸣，热气裹着泥浆味扑面而来。长城钻探西部钻井分公司50695钻井队副队长马玉东，望着阀门启闭由难转易的节奏，紧锁的眉头终于舒展。由他主导改造的高温泥浆阀助力装置，如今已稳定投用，高温工况下阀门“抱死卡阻”的顽疾被一举破解，启闭时间从过去双人耗时1至2小时，缩短到单人10分钟即可完成。

这台70MPa高压泥浆阀，是钻井循环系统的“核心开关”，牵连着整套钻井施工的安全与进度。它金属密封精度高，常温下启闭灵活、密封可靠。然而随着钻进不断加深，一旦泥浆温度突破60℃，介质受热膨胀，闸板与闸套便锁死，阀门阻力陡然增大；原厂操作杆力矩不足，任凭员工用力掰动，阀门依旧纹丝不动。“一到高温工况就‘掉链子’”，成了班组多年甩不掉的“心病”。

以往阀门卡阻，只能靠两名员工用管钳合力硬撬阀杆。蛮力操作不仅又累又危险，还极易造成阀杆弯曲、密封面受损，维修成本高；加上管钳滑脱、高温泥浆烫伤等风险如影随形。一旦阀门失灵、泥浆循环中断，钻井只能停工。

有人认为，高温卡阀是这类设备的“通病”，只能将就。马玉东却不这么想：“现场隐患拖一天，就多一分风险，必须把问题解决掉。”必须找到一套适配高温工况的新方案，彻底根治卡阻顽疾。

认准方向，就地攻坚。马玉东利用停工间隙蹲守现场，反复实操比对，终于找准症结：原厂操作杆力矩不足、单点受力不均，难以抵消高温膨胀带来的密封阻力。症结摸清后，他依托杠杆增力原理，按照阀杆尺寸1:1定制专用套筒，并搭配加长助力杠，使操作扭矩成倍提升。

这套装置可同时覆盖三根操作短接杆，实现均匀受力；整套无损安装，无需焊接切割，拆装便捷，就地即可完成改造，不耽误正常生产。

“不起眼的小改造，解决了我们的大难题！”小小套筒，革新老旧作业模式，告别了高危蛮力作业，赢得班组员工点赞。如今阀门启闭平稳可靠，设备、人身、停工隐患全部清零，既节约了工时，又降低了运维成本，更为同类设备的隐患排查蹚出了可复制的样板。