中化新网讯 截至7月6日，经过多周期现场跟踪与多批次检测对比，吉林油田防腐新工艺试验井井下管材腐蚀速率下降66.2%至89.7%，标志着该项新工艺突破高含硫碳驱油气井管材腐蚀失效的瓶颈。
面对井下二氧化碳、硫化氢共存所造成的管材复合腐蚀及安全风险等痛点，今年1月，吉林油田油气工艺研究院组建腐蚀防护科研团队，结合现场实际需求，反复论证、集中攻关，形成“专用缓蚀药剂+连续稳定加药”一体化防腐解决方案。
科研团队针对高温、高压、高腐蚀介质并存的极端井下环境，开展多轮严苛的模拟实验。经复合腐蚀工况考验，管材全程无裂纹，核心防腐性能完全满足现场使用要求。针对传统间歇式加药易造成井下药剂浓度波动、防腐效果不稳定等短板，团队创新应用连续加药工艺，保障了井下缓蚀药剂浓度长效稳定。
今年4月，新工艺进入现场试验阶段。团队筛选出水驱井、气驱井各2口作为试验井，同步实施长期现场加药跟踪监测，并配套开展室内腐蚀对照评价，持续校验整套防腐方案的现场适配能力。试验结果显示，新工艺成效显著，具备推广应用条件。
近日，由中国化学工程所属东华工程科技股份有限公司总承包的陕煤集团榆林化学1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目二期一阶段，完成醋酸乙烯装置5台关键设备集中吊装和合成气净化装置首台大型低温塔器——...
7月2日，金陵石化炼油四部3号催化裂化装置油浆二级过滤单元完成进油投料，实现一次开车成功。目前，装置运行工况稳定，各项工艺参数达标，产品质量合格率100%，净化油浆收率提升10％，完成设计目标。
7月18日，海洋石油工程股份有限公司（简称“海油工程”）发布消息，我国自主研发制造的导管架安装专用核心工机具——“擎海”装具系列导管架附属装置，在东方1-1气田新建井口平台项目导管架海上安装中应用。
近日，茂名石化水务部化工第五循环水场1号余压发电机组顺利并网投运，水场整体优化改造合同能源管理项目正式进入发电运行阶段。这是该公司首次利用循环水系统余压进行发电。
