渤钻井下技服挖增效 选树典型 泥浆公司攻难题 二录井编制规范发布

渤海钻探井下技服单井核算“一本账”挖出增效新空间

1月18日,从中国石油渤海钻探井下技服公司获悉,今年以来,渤海钻探井下技服公司深耕单井成本核算机制,理清成本支出与收入对比,成功实现阶段性经营指标,交出一份降本增效的亮眼成绩单,以精细管理破解发展挑战,为提质增效探索出可行路径。

规范核算标准,一井一账明底数。以往成本管理难以精准核算到单井,今年起,这个公司试油队打破传统模式,结合油区、长庆、海南等市场施工特点,分区域制定规范的单井成本统计模板,全面推行单井核算。截至目前,已完成数百口井的全成本统计,实现一井一账、账目清晰。“现在每口井从开工到完工,所有成本支出都有记录、可追溯,就像给每口井办了专属‘经济身份证’。”

“三算三比”导航,过程管控提效能。单井核算不仅是“记账”,更关键是“指导”。这个公司创建“三算三比”机制,即算定额、比差异,实时预警偏差;算趋势、比标杆,对标先进队伍;算投入、比产出,优化资源配置。作业部与项目部逐井核对产值与成本数据,实现单井全生命周期可视化管控。成本超支井能快速定位原因、追溯责任;节约成效显著的案例,则及时总结推广。成本管控从“事后看”变“过程管”,管理效能与决策效率同步提升。

压实管控责任,全员主动降成本。单井核算打通了成本管理的“最后一公里”。作业部建立健全责任追溯与考核激励机制,将成本管控成效与基层队伍、岗位员工的绩效直接挂钩。“成本超支必须说清缘由,节约有效就能拿到奖励。”一线机组人员表示,如今大家紧盯油料消耗、材料领用,想方设法延长设备使用寿命、提高资源利用率,精打细算控成本已成为全员自觉行动。

凝聚管理实效,小切口撬动大变革。随着单井核算机制深入推进,提质增效实效持续凸显。油区共享物资发放160余次,长庆各机组共享使用三通、四通、短节、闸门等,累计节约成本百万元;严格油料使用审核审批,对水泥车使用建立路单签认工时和GPS发收车时间对比审核,堵住油料管理流失漏洞;加强现场返排液净化回用处置,截至2025年2月份已处理3000立方米,污水循环利用950立方米。一套以数据驱动、流程闭环、责任明晰为核心的成本管控体系逐步成型。“单井核算虽是一个小切口,却推动了管理理念的大转变。”这个公司将进一步完善成本预警机制,强化考核兑现,让精益管理持续为高质量发展赋能。(中国化工报曲照贵 通讯员王旭)

渤海钻探泥浆公司 全力攻坚施工难题

1月15日,从中国石油渤海钻探泥浆公司获悉,近日,渤海钻探泥浆公司服务的新华105H井,钻进至6112m时突发井漏。渤海钻探泥浆公司做到及时通过与甲方积极沟通地质情况,研判漏失特性,与钻井公司紧密配合,制定堵漏施工方案,凭借过硬技术实力与高效协同作战,成功实现一次堵漏成功。

三重难关考验升级。此次井漏治理面临多重难题的叠加,作业井段采用油基泥浆,漏失成本高,堵漏施工难度大;裂缝尺寸难以精准判断,导致堵漏材料粒径配比成为技术难点;裸眼井段1813-6127m较长,除井底漏点外,前期钻井中的薄弱点较多;油基泥浆环境下,易出现复漏现象,且井下伴随“返吐”问题,直接造成堵漏浆滞留困难,大幅提升了作业风险。

技术亮剑精准施策。面对复杂局面,渤海钻探泥浆公司迅速启动应急响应机制,联合相关单位组建专项攻坚团队,聚焦核心难点,深入开展堵漏工艺优化与材料配比研究,优选高承压自适应BH-CYQ堵漏技术,通过精准模拟漏失通道尺寸,精细调整堵漏材料粒径级配,充分发挥该技术抗返排、高承压的核心优势,为堵漏成功提供关键技术支撑。作业过程中,现场团队严格执行预定方案,鉴于上部地层4586-4603m曾经发生过漏失,井底水平位移1446m的难题,精准采用“低浓度堵漏浆+泥浆+高浓度堵漏浆的两段式配方”和“低注高挤”工艺,实现各环节无缝衔接、规范操作,全程保持对井下工况的实时监测,及时应对各类突发情况。

一次成功彰显实力。新华105H井最终实现承压能力井底ECD达到1.55g/cm3,到底筛除堵漏剂后,28L/S排量循环无漏失,试钻进2m无漏失,复杂井漏治理的一次成功,有效规避了卡钻、堵水眼及井控风险,保障了重点井安全高效施工。此次作业充分彰显了该公司在复杂井况下的专业化技术服务能力与应急处置水平,为重点区块勘探开发提供了专业技术支撑。                                                    (中国化工报曲照贵 通讯员潘红婷 崔节磊)

渤海钻探二录井主导编制中石油首个随钻监测规范正式发布

1月15日,从中国石油集团公司渤海钻探第二录井公司获悉,由渤海钻探第二录井公司主导编制的“随钻地层压力监测规范”正式发布。作为中国石油集团公司在该领域的首部技术规范,其落地不仅填补了随钻地层压力监测标准化的空白,也标志着相关工作迈入了标准化、精细化、规范化的新阶段。

随钻压力预监测技术作为录井行业前沿核心技术,依托压力成因机理创新形成,在超深、超高压、超高温等非常规油气勘探开发场景中发挥着不可替代的作用。它能为井身结构优化、钻井液密度窗口精准设定提供关键支撑,直接影响到钻井作业的安全高效与勘探开发效率的提升。但长期以来,该领域缺乏统一的技术规范与操作标准,成为制约超深井及复杂地层勘探开发效能的“瓶颈”。

此次发布的规范实现了全流程突破,系统明确了压力预监测方法、异常压力统计原则及压力计算步骤,从数据采集到分析应用每个环节都有标可依、有章可循,推动监测工作从“经验化”向“标准化、精细化”转型。同时,在成果推广应用中,已在国内九大市场的60口集团风险探井、区域探井中成功落地,实现了“打一米明确一米地层压力”的跨越式突破。

与此同时,该规范提供的精准安全密度窗口,有效破解了复杂地层钻井的关键难题。通过精准数据支撑,在60口试点井中成功预防井壁垮塌、井漏等复杂情况,在提升钻井效率的同时,降低了综合作业成本。(中国化工报曲照贵 通讯员汪才杰 孙汉雄)

渤钻井下技服:以典型选树聚合力 用榜样力量促发展

1月18日,从中国石油渤海钻探井下技术服务公司获悉,1月16日,该公司“星闪·生产保障中心2025年度人物”表彰活动圆满举行。此次活动聚焦表彰年度岗位标杆,既彰显了公司对员工队伍建设的高度重视,更以典型选树为抓手传递正确选人用人导向,为打造昂扬奋进的员工团队注入强劲动力。

井下技术服务公司打造出一支政治忠诚、责任过硬、业务精湛的高素质员工队伍。作为公司深化人才培养、强化队伍建设的关键举措,本次“年度人物”评选与表彰活动承载着凝聚发展共识、激发工作热情的重要意义。一直以来,该公司牢牢把握“人才”这一核心发展要素,持续推进组织建设与作风建设双向发力,引领全体员工积极投入到安全生产经营各项工作。生产保障中心作为公司安全生产运营的后勤单位,始终将人才视为核心竞争力,让不同岗位的员工都能找到清晰的职业发展路径。本次该中心树立先进典型,形成示范引领作用,实现以点带面,旨在带来“一星闪耀带动群星璀璨”的昂扬局面。

为确保评选结果的公正性与权威性,中心建立多维度、全流程评选机制,围绕“德、能、勤、绩、学、廉、安、稳、健、行”十字标准,综合统筹、一体推进“三比一控、巾帼建功、淘金行动、五型班组、党员先锋工程、节支降耗、提质提效、价值创造、示范创建、创先争优”等子项目落实见效。经过基层推荐、业务互评、现场联评、组织评定、公示监督五个环节严格筛选,最终确定8名“年度人物”获奖名单,每一位获奖者都是立足岗位、实绩突出的标杆典范。

获奖员工殷铁锁在发言中感慨道:“这份荣誉不仅是对我个人工作的认可,更承载着整个团队的辛勤付出。我将以此次荣誉为起点,踏实工作,在平凡岗位上实现自我价值。正是中心搭建的良好成长平台,让我们能够勇于突破。”他的发言道出了众多获奖者的心声,也引发了在场员工的强烈共鸣。

此次“星闪·生产保障中心2025年度人物”表彰活动,既是对中心过去一年工作成果的总结与表彰,更是筑牢深化人才队伍建设的基石。(中国化工报曲照贵 通讯员王丹丹)




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