安徽化工园区：数智提升本质安全

一网通览 一屏尽览 一码速览

智慧大屏上，监控画面有序切换，安全生产监管情况一目了然，实现对各卡口的通行车辆实时跟踪与管理……在安徽多家化工园区，数智化得到广泛应用，企业越来越“聪明”，只需操作鼠标，便可实时了解企业安全应急管理情况。“一网管全园，一屏观全域，一码知全局”成为现实，全方位提升危险化学品本质安全水平。2024年，全省60%的化工园区已达到较低安全风险等级，化工安全生产形势持续稳定向好。

一网通览 安全管控有序有效

在东至化工园区1号卡口，危化品运输车辆在经过告知、检查等程序后，被允许放行进入化工园区。据了解，为防范和化解重大安全风险，保障园区和企业安全，当地争取了中央财政资金1800万元，实施了重大安全风险防控项目，累计投资超1亿元打造了“一系统两中心六平台”智慧平台2.0版。

东至化工园区智慧平台系统包括一套“车辆入园预约系统”，危化品运输车辆入园及停车、普通车辆入园均需提前报备预约，经审核通过后，方可入园。同时，东至化工园区内还配套建设了智慧停车场，实行“车辆集中停放、风险集中管控、装卸统一调度”的管理机制，督促危化品运输车辆到停车场有序停放、按专用线路行驶，园区内部重点区域和路段设置400万像素枪机40台、“高空瞭望”系统2个，对危化品运输车辆随意停放、超速、超限等进行抓拍和报警提醒。据统计，东至化工园区1号卡口每日车流量6000至7000台次，其中危化品运输车辆400至500台次，安全管控有序有效。

自今年3月起，铜陵横港化工园区试行封闭式管理，有效利用智能化信息管理平台，实现人员、车辆及物料进出全过程动态监管。该园区5个封闭式卡口全部投入使用，所有普通车辆进入园区开启预约制管理，试运行时间将持续至6月底，7月起正式运行。

一屏尽览 安全运行清晰可见

近年来，安徽淮北临涣化工园区等多家园区建立安全生产数智化平台。打开安全生产数智化平台，一幅全景图展现在眼前。该系统将园区风险等级的区域划分，人员、车辆的精准定位及行驶轨迹，摄像头的分布、消防管网的具体位置、应急预案等关键信息，以直观的方式清晰呈现出来。

“通过平台建设，园区管理部门可通过系统对园区内企业安全生产、环境保护情况做到全面管控，依托视频智能分析功能，实现了重点区域动态感知和超前预警。”淮北临涣化工园区相关负责人表示，园区还通过数字化供应链服务，实现供应链上下游企业间的高效协同，降低了库存成本，提高了资源利用效率，实现了经济效益和社会效益双提升。

叶集化工园区也建设了智慧化综合管理平台，通过科技手段建立智慧化运行体系，实现了安全、环保、应急、能源等数据的可视化管理，为企业的安全生产和高效运营提供了有力保障。

此外，安徽多家化工园区还在厂区内设置了大量气体探头，就像一双双敏锐的眼睛，时刻紧盯生产区域内空气中易燃、有毒及其他各类气体的浓度，一旦气体浓度出现异常波动，接近或达到预警值，平台即发出警报。

“这一系统可以让工作人员第一时间察觉潜在的气体泄漏风险，迅速采取措施进行处置，将可能发生的安全事故从事后的紧急处置转变为事前有效预防，大大降低了安全事故发生的概率和危害程度。”位于东至经济技术开发区的安徽华尔泰化工环境健康与安全总监周润良表示。

一码速览 实时感知安全风险

随着化工和危化品领域治本攻坚三年行动的稳步推进，安徽化工园区企业依托大数据分析和人工智能技术，开展安全风险和隐患的主动感知及预警预测预防，提供完善的运营指标和一体化的应急体系，达到实时感知、提前预警、快速反应的响应目标。

在安庆高新化工园区安庆曙光化工丁辛醇生产区，每个装置上都张贴着一块感应卡片，巡检人员只需要用特定的防爆手机贴近扫描，就能获取该区域的检查清单，逐一对照检查

“把需要巡检的内容都放在系统里面，巡检人员知道哪些东西需要重点关注，解决了以前人工巡检存在的走过场问题，也扫除了监管的盲区、死角。”安庆曙光丁辛醇化工副经理、生产运行部部长桂庆平介绍。

位于合肥循环经济示范园的中盐安徽红四方股份有限公司将双重预防机制场景纳入安全风险管控平台统一建设，集成风险识别、评估和隐患分级排查功能。工作人员执行隐患排查任务时，对发现的问题隐患可统一上传至平台处理和统计。

截至目前，安徽省争取2.34亿元中央财政资金支持13个化工园区开展安全整治提升。