中化新网讯 “以前为启停泵,一天要在田埂上跑好几个来回,腿都跑细了。”6月2日,在江汉油田一处压驱供水点,江汉油田采服中心江汉消防站维修电工主管技师孙文江指着新安装的远程供水装置说,“如今,只需轻点平板电脑,就能控制千米之外的抽水泵启停”。这个变化,源于压驱设备的一次小改造。

压驱供水是压驱注水施工作业的重要环节。过去,工作人员需将河水抽取至储水罐,再通过注水设备向地下储水层补水储能。由于注水流量不稳定,抽水泵需要频繁启停,而水泵往往架设在千米之外的河边,工人不得不步行往返于值班房与抽水泵之间,一天下来腿脚酸痛。更麻烦的是,田埂泥泞难行,雨雪天气存在人员滑倒摔伤风险。
“能不能让水泵自己‘听指挥’?”孙文江琢磨开了。今年1月5日,接到改造任务后,他立即着手研究。起初,他设计了PLC全自动控制方案,能实现远程监控和数据分析,但每套设备成本高达4000多元,大规模推广成本较高,维护难度也相应增大。为降本增效,孙文江另辟蹊径,选用无线远程开关控制方式,通过4G网络将储水罐控制柜与抽水泵连接起来——水位达到设定的下限自动启泵,达到上限自动停泵,工人再也不用两头跑。
仅用6天时间,孙文江便完成了这套方案的研发设计。为进一步提高可靠性,他还额外设计了一套LORA无线直连装置来应急,并利用3D建模,打印了控制器外壳,工人可在值班室手动操控。目前,该装置已在6个压驱供水点推广应用,运行稳定可靠。
“以前跑断腿,现在动动手指就搞定。”他说。一个小改造,解了基层大难题,让供水安全更有保障,也让工人从繁重的重复劳动中解放出来。
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