潞安恒通化工氯碱厂：以技改促稳产保安全

　　潞安恒通化工公司氯碱厂持续深化技术创新与精细化管理，围绕保障安全、促进生产、降低成本、提升效益的目标，积极推行一系列小改小革项目，成效显著，为该公司可持续发展注入了强劲动力。

　　氢气放空升级改造　筑牢安全防线

　　鉴于原氢气放空系统存在的三大安全隐患，即放空能力不足、材质不符安全标准以及布局紧凑易致火势蔓延，氯碱厂实施了系统性的改造工程。

　　首先，针对新建的一期与二期氢气放空管紧凑问题，新系统增大了放空管的间距，有效隔绝了潜在的火源传递风险，确保一根放空管发生意外时，不会波及另一根，提升了系统的防火安全性。其次，针对放空量不足的问题，新系统大幅提升了放空能力，并采用不锈钢材质替代原有的碳钢管道，不仅增强了管道的耐腐蚀性和密封性，还延长了设备使用寿命，减少了维护成本。

　　更重要的是，此次改造集成了先进的远程操控蒸汽灭火系统、氮气置换。这一创新设计能够在紧急情况下迅速启动，精准扑灭火源，有效遏制火情蔓延，为安全生产筑起坚实防线。此外，新系统还增设了全面的防冻与防雷设施，全方位覆盖了极端天气条件下的安全需求，彻底消除了季节性安全隐患，确保氢气放空系统在各种环境下都能稳定运行。

　　此次氢气放空系统的全面升级，不仅从根本上解决了原系统存在的安全隐患，还提升了装置的运行适应性和可靠性，实现了在异常情况下无需系统减量或停车即可保障安全的目标为生产装置的长期、稳定、高效运行奠定了基础。

　　冷却器材质革新　保障生产连续性

　　面对电解工段烧碱板式冷却器因循环水高氯离子腐蚀严重的问题，氯碱厂果断决策，将原有的4台镍材质冷却器全部升级为哈氏合金HC276材质。这一举措有效解决了镍材设备短期内即出现点蚀泄漏的难题，大幅提升了生产安全性和设备稳定性。哈氏合金HC276的耐腐蚀性为氯碱厂的生产过程筑起了一道坚固的安全屏障，确保了生产的连续性和顺畅性。

　　从长远经济效益来看，该项改造尽管初期投入较大，但哈氏合金冷却器的超长使用寿命预计将为企业节省高达152万元的更换费用，实现了安全增效与经济效益的双赢。

　　控制系统优化　提升装置安全性

　　针对6千伏控制系统在运行过程中出现的PT断线导致电动机低电压保护误动作、脱销装置高压泵电机加减速控制不足以及新柴油消防泵无法正常投用等问题，氯碱厂进行了深入分析和优化改造。该厂通过启用P127微机保护的PT断线监视功能，实现了对PT断线的实时监测和报警闭锁功能，有效防止了电动机低电压保护的误动作。同时，该厂利用S2端子功能为脱销装置高压泵电机配置了第二段加减速时间控制策略，确保了高速泵的长期稳定运行。此外，该厂还通过精细配置柴油消防泵控制器及调速板参数，实现了机组的正常试车与可靠备用状态转换，为消防系统的正常运行提供了保障。

　　这一系列改造措施从根本上解决了氯碱厂6千伏控制系统及关键设备存在的问题，显著提升了生产装置的安全性与稳定性，为企业安全生产奠定了坚实基础。