焊花淬炼大国重器 匠心守护工业“心脏”—— 记全国劳动模范、沈鼓集团焊工高级技师张腾蛟

弧光灼灼，焊花飞舞。在沈鼓集团总装车间，正高级工程师、焊工高级技师张腾蛟手握焊枪，为石化能源领域的 “工业心脏”—— 离心压缩机焊接一条条关键“血管”。三十余年扎根生产一线，他以精益求精的工匠精神攻坚克难，以技术创新破解多项行业难题，更倾囊相授传承技艺，在平凡岗位书写新时代产业工人的报国担当。

压缩机是能源化工装置的核心装备，配套的工程管路介质多为易燃易爆、有毒贵重介质，焊接质量直接关系整套化工装置安全稳定运行，焊后需要 100% 射线探伤。为练就过硬本领，张腾蛟自入厂之初便立下目标，要做最优秀的技术工人。练习焊接时，弧光灼伤双眼、高温焊渣烫穿工作服、烫伤皮肉都是家常便饭，胳膊腿上留下数不清的疤痕，他依旧日夜泡在车间反复打磨手法。凭着一股不服输的韧劲，他两度斩获市级焊工技能竞赛冠军，摸索总结出 “熔池下沉法”“反变形组立法” 等实操技法，实现管路 X 射线探伤一次合格无返修，带动车间管路探伤一次合格率从 80% 提升至 98% 以上。

急难险重任务面前，张腾蛟始终冲锋在前。2020年，国家天然气管网互联互通工程急需16台长输管线压缩机，常规制造周期一年，任务要求6个月内完成。面对厚壁不锈钢平衡气管路组对难度大、耗时长的痛点，张腾蛟反复琢磨优化工序，创新标记组对方法，将原本3人2天的工作量压缩至1人半天完成，生产效率提升12倍以上。最终团队按期交付全部16台机组，有力保障北方天然气保供大局。

在全国首台 PTA 装置压缩机国产化项目现场，工期告急，原本75天的管路焊接任务被压缩到15天，一旦延期企业每日将损失300余万元。张腾蛟赶赴现场，每天工作14小时以上，甚至通宵作业，带领团队完成2吨多重油管路组立焊接，守住国产化项目的工期底线。疫情期间，他驻厂坚守21天，单人承担4台海上平台压缩机组管路焊接，单日工作量达到平日4倍，高质量完成抢制任务，让党徽在生产一线闪闪发光。

立足生产现场，张腾蛟坚持把破解技术难题作为工作追求，累计完成技术革新、合理化建议273项，申报国家专利7项。铸铝密封牙尖厚度仅0.1—0.3毫米，焊接性能极差，国内外没有成熟修复经验，堪称“刀刃上绣花”。他查阅资料、上千次试验，研发 “铸铝密封牙尖焊接修复法”，填补国内外技术空白，每年为企业节约上百万元备件成本。针对压缩机管路相贯线焊缝质量痛点，他探索大坡口无间隙组对工艺，实现单面焊双面成形，减少现场整改费用。他改造焊枪冷却水循环系统，实现水资源循环复用；三分钟快速取出折断丝锥，解决长期困扰生产的工序堵点，多项技改成果落地见效，为企业创造可观经济效益。

“绝活不能绝，要让绝活活起来。”张腾蛟深知，一个人的力量有限，产业发展需要大批高技能人才。作为沈阳市职工技协焊工协会会长，他利用业余时间走进多家企业开展义务技术培训，跟着技能大篷车深入区县厂房，上门解决一线焊接难题。以他为领创人的国家级劳模创新工作室成立后，聚焦授艺、攻关、传承，搭建技能人才培育平台，已培养全国技术能手3人，各级焊工大赛冠军十余人次，输出数十名高级技师、技师。工作室还主动承接生产疑难问题，修复裂纹真空炉炉体就节约资金150余万元。他先后带出12名徒弟，多人成长为高级技师、劳动模范，为石化装备制造行业输送源源不断的技能生力军。

从普通焊工到全国优秀共产党员、全国劳动模范、大国工匠，手握焊枪的张腾蛟，始终坚守技能强企、技能报国初心。焊花映初心，弧光铸重器，他以坚守、创新与传承，展现出新时代石化装备产业工人的精神风采。