渤海钻探一钻公司 “四比”擂台激活钻井新动能
5月22日,从中国石油渤海钻探第一钻井公司获悉,今年以来,渤海钻探第一钻井公司工会为充分调动和发挥广大职工的工作积极性和创造性,结合实际情况开展“比安全、比质量、比速度、比效益”的劳动竞赛,将“转观念、勇创新、强管理、创一流”主题教育活动与生产深度融合,在学用结合中瞄准目标、全力上产。截至目前,该公司各市场126队次完成劳动竞赛各项指标,“一趟钻”占比42.25%。
“劳动竞赛既是平台,也是杠杆,这种良性的竞争不正是我们前进的动力吗……”近日,刚刚刷新国内两项纪录的BH50101钻井队队长在口井总结会上说到。
该公司工会创新构建“三位一体”劳动竞赛管理体系,通过“全周期策划+动态化督导+精准化激励”工作模式,显著提升竞赛效能。在竞赛实施阶段,建立由生产、技术、安全等多个部门组成的联合考评组,运用“4+7”考核评价体系(4大类+7小项),依托数字化管理平台实施日跟踪、周对标、月通报的动态考核机制。目前,覆盖48支钻井队,通过“即时奖励到井队、荣誉表彰到岗位”的激励机制,推动形成“比学赶超”的竞赛氛围,截至目前,大港油区进尺同比增长8%,8口井刷新区块周期纪录,真正实现以赛促产、以赛创效的管理目标。
在劳动竞赛任务设置上,该公司以“精准对标、靶向激励、分层创效”为核心设计有特色的子项目:“米进尺奖励”是按照米可控成本排名进行奖励,实现成本精准管控与效率提升双驱动;“速度指标奖励”是分区块、井型、井深进行钻机月速考核,通过“阶梯式分段计奖法”激发提速动能;“钻完井周期”是所属基层队的钻完井周期刷新区块最高指标给予奖励。
与此同时,该公司推行“金字塔式”全员竞赛模式,由工会指导基层队实施“岗位赛贡献、班组赛速度、个人赛技能”小指标攻坚行动,针对关键岗位定制“三比三赛”量化指标(比安全操作、赛规范执行;比技能水平,赛攻坚突破;比参数优化、赛时效提升),配套“即时积分-周擂主-月标兵”三级荣誉体系。实施以来,64队次获得速度指标奖励,12口井日进尺破千,收获表扬信15封,形成“大项目牵引创效、小指标全员攻坚”的特色实践模式。
在劳动竞赛带动下,该公司1000多名职工在大港、冀东、海南、东北、青海等市场持续发力,各钻井队之间持续开展“对标、夺旗”劳动竞赛,现已成为每个井场每名员工“实战平台”,员工的热情被调动,掀起了大战黄金季的热潮。(中国化工报曲照贵 通讯员张秋亮)
渤海钻探第一钻井公司“小吊卡”保安全
5月23日,从中国石油渤海钻探公司获悉,近日,该公司第一钻井公司使用“小吊卡”保证了施工生产安全。
“浅井搬迁设备频次高,每次搬家安装时使用吊带或钢丝绳吊装柴油机排气管,不仅存在安全隐患,还容易将排气管勒变形。”这是该公司2月份月度会上收到的反馈问题。今年以来,这个公司依托手机APP搭建提案管理平台,构建全流程线上交流系统,切实做到“让建议上云端,让温暖落心间”。
收到反馈信息后,这个公司以“安全吊装”为首任,本着的“一切成本皆可降”的原则,积极组织技能专家、生产保障中心骨干共同讨论方案,依据排气管易变形设计草图,分析安全隐患策划吊装点,定准排气管重心焊接吊点,经过两天的反复修改、焊接,第一套“排气管吊卡”在50292钻井队投入试用。
“新定制的排气管吊卡应设计两个吊点,这样吊装起来更平稳、更安全。”这个队党支部书记在“手机APP”上提交了安装使用后的感想和意见。
生产保障中心接收到“订单”后将吊点重新焊接,使用两个“卸扣”连接吊点,不仅保证了整个吊装过程中的平稳,还提升了吊装速度。目前,该公司已经制作完43种不同类型、不同直径的排气管216套,并全部投入使用。此外,该公司立足“省一分钱比挣一分钱容易”的理念,组织修缮各类营房12栋,节约成本八万余元。(中国化工报曲照贵 通讯员信崇强)
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