曹妃甸原油储运项目主体施工完成

中化新网讯 近日，河北唐山曹妃甸原油储运项目完成全部主体施工，实现国内单体容积最大的15万立方米外浮顶原油储罐成套核心技术落地应用。该项目为河北省重点能源保障工程，建成投运后将全面打通原油仓储、中转储运、保税交易一体化产业链条。

该项目由中油工程建设华北分公司总承包。项目设计团队通过放大单罐规模，压缩库区占地面积，同步缩减工艺、消防、给排水等配套设施投入，综合建设成本显著下降，土地利用效率大幅提升。同时，设计团队攻克软土地基承载力不足、超大罐体集中荷载控制、强台风与强降雨耦合作用、冬夏极端温差工况应对等技术瓶颈，建立涵盖基础结构、罐体本体、浮顶系统、安全防控、环保治理的超大储罐全链条成套设计技术体系。

据项目设计经理赵向苗介绍，该项目地处滩海区域，地基承载力薄弱，易引发不均匀沉降与挤土变形等地质问题。对此，项目采用“井点降水+强夯固结”联合地基预处理技术，通过井点降水快速排出地基土层孔隙水，分级强夯压实深层土体，从根本上改善软土地基结构。同时，采用“环墙+承台+桩基”一体化复合基础结构，根据罐体超大荷载特性优化桩基排布、承台尺寸与环墙刚度，控制地基沉降差值，有效规避不均匀沉降与倾斜变形隐患。

对于项目大面积管桩施工中极易产生的挤土效应，项目采用应力释放孔配合土体位移在线监测系统，实时跟踪地基应力变化与位移形变数据，动态调整施工节奏和工艺参数，确保桩基施工“零移桩、零偏桩”。同时，针对超大储罐基础大体积混凝土浇筑易出现的温度收缩与干燥收缩裂缝难题，项目采用间歇式膨胀加强带施工技术，辅以同步养护管控措施，有效抵消混凝土收缩应力，从源头抑制裂缝产生。

此外，项目将全生命周期绿色低碳理念贯穿规划、设计、建设全过程，集成应用系列节水、节能、减污技术，构建多层级VOCs减排治理体系。项目在场区全域推行清洁能源替代方案，规模化布设太阳能路灯、太阳能热水系统等光伏节能装备，并将生产过程中产生的含油废水与生活污水经成套处理设施达标净化，全部回用于场区绿化养护与场地抑尘，实现污废水零外排、水资源梯次循环利用。（记者赵晨光 通讯员赵向苗 申香 ）