辽河石化年度装置大检修全面启动

中化新网讯 4月15日，辽河石化公司二套柴油加氢改质装置按计划停工，公司2026年装置大检修全面启动。本次大检修4月15日至6月5日结束，共计51天。

据悉，检修范围包括稀油加工路线16套主要生产装置及辅助装置，还包括油品储运系统、动力管网系统、污水处理系统、营销调运系统等辅助系统局部检修。2037项检修项目涵盖反应器、塔器、容器、换热器等各类设备，还有焦化装置密闭除焦改造、催化装置反再系统旋分更换等主线项目，以及12项重点技改检修项目。

辽河石化公司机动工程部副主任单亚德介绍，本次大检修将严格落实《中国石油炼化企业精益化大检修工作指导意见》《炼化企业精益化检修工作方案》要求，是辽河石化深入践行精益化大检修管理理念、突出“数字赋能、数智引领”的重要实践，更是破解装置运行瓶颈、消除安全隐患、提升装置性能的迫切需要。

检修工作原则是精心准备，落实责任；应修必修，修必修好；消除短板，高效运行。目标是设备检修一次合格，装置开车一次成功，文明生产一次达标，高质量实现装置“五年一修”运行目标。

检修将紧扣“安全、环保、高效、精益、合规、准时”总体目标，严守安全底线，筑牢检修安全屏障；践行绿色理念，实现绿色环保检修；坚持高效推进，提升检修工作效能；深化精益管理，提升检修工作质量，坚守合规底线，规范检修各项工作，严抓细管、精益求精，确保各项检修任务高标准、高质量完成，努力实现“一修管五年”目标，确保大检修安全、环保、质量、进度、费用全面受控。

为打好检修攻坚战，辽河石化坚持“八分准备、两分实施”的原则，早在两年前就提前谋划、科学统筹，制订《辽河石化公司2026年大检修准备工作方案》，成立以公司主要领导任总指挥的大检修指挥部，下设10个管理组，形成多专业、多部门齐抓共管的联动格局。公司层面强化统筹调度，每月定期召开检修准备会，常态化推进准备工作走深走实；部门层面狠抓落实，机动工程部自2025年6月起每周召开周例会，协调解决各类问题，确保各项部署落地见效；同时，组织检维修管理人员赴兄弟单位调研，借鉴智能化检修管理经验，全力推进数字化平台搭建和工作包排程优化，为打赢检修攻坚战提供有力保障。

炼油四部按照“定人、定区域、定设备、定标准、定期限”原则，从2025年9月开始，每周六召开检修专项对接会，以清单化管理分别对反应器、塔、阀门、加热炉、换热器等八大类196项的检修项目分类别对接，明确每类别检修的核心事项，实行人员网格化分工、责任人汇报进展，组长现场核查验收、不合格项即时整改、交叉任务当场协调解决的全链条闭环管控。

研究院设计单元超前介入，建立内部项目清单台账，主动对接生产、设备、工艺、安全等职能部门及检修单位，明确项目内容、界面、关键节点与责任。组织各专业设计骨干深入现场，对重点、难点检修项目实地勘察，充分掌握现场工况、空间限制、物料管线现状等第一手资料，确保设计方案贴合实际、可行性强。