扬子石化完成PLC系统“黑匣子”改造

中化新网讯 近日，扬子石化电仪中心利用丁苯装置检修机会，成功完成装置后处理二线可编程逻辑控制器（PLC）系统“黑匣子”攻关改造，有效提升了装置生产的自动化水平，增强了系统稳定性。

据了解，改造前该装置后处理二线PLC系统采用国外技术，厂家实施了非常严密的技术封锁，系统逻辑被整体封存在看不见、摸不着的“黑匣子”里，通过现有技术手段无法直接读取其中有用信息。因此，在改造过程中，技术团队面临着诸多挑战。

为了找到解决问题的方法，技术团队会同工艺人员反复确认原有系统的控制功能，从而反推出控制程序，最后将解读的程序逐一核对、优化，结合工艺实际操作，搭建新的分布式控制系统（DCS）回路，形成资料文件。团队成员深入研究生产工艺，对DCS系统进行了细致的参数设定和功能配置，实现了对生产过程的全面监控和精细化控制。技术团队特别对优化联锁控制系统原有的联锁逻辑进行了全面审查和优化，增加了多重安全保护机制，确保在突发情况下能够迅速、准确地切断相关设备，避免事故的发生。

同时，硬件改造也由于生产现场环境复杂，需要在有限的空间内进行精确施工，电缆铺设难度较大。技术人员克服了空间狭小、设备密集等困难，严格按照施工标准进行操作，确保了电缆连接的可靠性和稳定性。

经过不懈努力，丁苯后处理二线的PLC改造为DCS项目顺利完成，并一次性通过调试和验收。改造后的系统运行稳定，各项指标均达到或优于预期目标。生产效率得到了显著提升，产品质量也更加稳定可靠。