中化新网讯 日前,陕西渭河煤化工集团有限责任公司(简称渭化集团)气化车间705工段于近期完成酸性气输送路径优化改造。将酸性气改引至锅炉系统开展掺烧,实现废气能源资源化回收。
改造前,气体自带热值未得到充分利用,每年折合损耗标煤约1800余吨。在公司的统筹部署下,各车间协同联动,先后完成管线排查核实、工艺工况核算、安全联锁校验、作业风险辨识等系列工作,优化酸性气输送工艺流程,健全现场管控举措,逐项压实安全保障条件,顺利实现酸性气输送路线平稳切换。
自投运以来,酸性气送入锅炉系统掺烧工况保持稳定。气体蕴含的热值回收用于锅炉产汽,每小时可节约动力煤约228千克,预估全年可减少燃煤消耗1800吨,直接降低燃料采购成本约145万元;同时每年可减少火炬放散废气约960万标准立方米,减排二氧化碳约2200吨。
近期,潞安化工丰喜集团临猗分公司全面推进装置预防性维护专项工作,推动设备管理从“事后抢修”向“事前预防”转变,全力保障各生产装置长周期安全稳定运行。
近日,长城钻探压裂公司自主研发的全可溶金属暂堵镖在辽河油田完成规模化现场应用,在6口井累计投用1400余只,暂堵后施工压力稳定上涨3至6兆帕,封堵性能达到设计指标。
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9月3日,由寰球吉林化建承建的南通蓝海新材料20万吨/年溶液法FDPE装置挤压造粒机组一次投料试车成功,标志着国内首台套大型脱挥挤压机跨过从“安装建设”到“投料生产”的关键一步。该机组核心设备是目前全...