今年,有15名员工从几千名员工中脱颖而出荣获“海湾工匠”称号。他们是如何做到的,或许从他们的故事中会找到答案,本期讲述的是孙振鹏的故事。
班前会后,碱业发展电仪部仪控班班长孙振鹏一把抓起工具包,三步并作两步向车间走去。只见他蹲在包装机旁,耳朵贴近电机听异响,手指轻抚传送带查震动,然后在控制面板上快速调试着……
“仪表是工艺的眼睛,毫厘误差都可能影响全局。”这是孙振鹏的口头禅。面对包装机、缝纫机等设备维护保养任务,他提出并实施“预防性维护+快速响应”工作模式,带领班组成员完成专项工程9项、计划检修1324次、现场仪表消缺856次,创下A类仪表、可燃气体有毒气体报警仪表、强制检定衡器完好率100%,C类仪表完好率平均99.6%的亮眼成绩。
企业DMC项目设备安装调试那会儿,孙振鹏整天泡在项目现场,带领团队攻坚克难,高质量完成仪表施工,DCS系统、SIS系统、GDS系统运行调试,成套设备电气仪表调试等工作。为攻克项目联动试车和醇联运难题,他连续两周吃住在厂区,笔记本上密密麻麻记满了300多条参数记录,直至DCS系统屏幕上跳出第一个合格的数据,他才露出欣慰的笑容。
孙振鹏精通各种包装系统、变频器、压力传感器等的原理及故障排查,企业引进的新型仪表和包装设备,他总是第一个吃透技术资料。他有一本工作手册,上面密密麻麻记满了各种“疑难杂症”和优化方案。近年来,他提出20余条合理化建议全部落地实施,两个项目获得国家实用新型专利,他带领班组完成“减少包装工序码垛费用”项目,并获中国石油和化工行业QC小组活动三等奖。
“孙班长改造的托盘仓,让咱们省了15万!”前期,面对氯化钙北线包装线只能使用固定规格托盘的瓶颈,孙振鹏对托盘仓进行改造,实现了不同规格托盘兼容使用。同时,他坚持“修旧利废也是创效”的理念,带领班组修复氯化钙金属检测机、小苏打气动调节阀等设备,累计节约采购成本8万余元。在他的带领下,仪控班先后获评全国质量信得过班组、青岛市创新型班组、平度市创新型班组,集团及企业工人先锋号等荣誉。
从杰出青年、工人先锋,到优秀共产党员,再到海湾工匠,荣誉的背后是十年如一日的坚守。孙振鹏在方寸之间的仪表盘前、在毫厘之间的精度里大显身手,用行动诠释着工匠精神、劳动精神、劳模精神。
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