大港石化积极攻关探索产品无纸化销售新模式

9月5日，从中国石油大港石化公司获悉，近日，随着一车聚丙烯产品通过无纸化销售流程顺利出厂，标志着大港石化公司在打通无纸化销售流程上取得阶段性成果，向推进产品100%“全流程线上管控、各环节无缝衔接”销售管理新格局迈出关键一步。

近期，这个公司以“安全合规为底线、数智化转型为引擎”为抓手，依托销售计量一体化平台等信息系统，在公共事务中心、质量检验中心、莱特化工及东北化工销售公司等相关单位高效协同支持下，首先实现了聚丙烯、粗氨、硫磺等产品的无纸化销售，产品进出厂效率大幅跃升。

安全与合规是炼化企业生产经营的“生命线”。大港石化严格对标国家安全生产法规、环保排放要求及行业计量标准，将合规管控嵌入无纸化流程各环节，从人员信息审核，到车辆登记备案、环保排放信息上传，再到装车环节的计量精度监控，全部通过现有系统内置功能实现信息的线上流转和目视化管控，确保每一笔产品销售业务、每一辆运输车辆都安全合规受控，着力杜绝因人工操作疏漏可能导致的各类风险。

此次升级以强化销售计量一体化平台应用为主，整合车辆登记备案、人员信息审核、入厂权限管理、装车计量等全流程功能，实现数据一次录入、各环节共享。销售、生产、仓储、门卫等关键岗位协同发力，为流程顺畅运行提供支持。通过系统内置的协同工作模块，各相关岗位实时接收任务提醒，销售岗位及时跟踪订单进度，装车岗位提前做好装车准备，生产岗位根据装车计划调整生产节奏，门卫提前掌握入厂车辆信息，形成 “环环相扣、无缝衔接”流程闭环，产品进出厂效率提升30% 以上，有效解决了“线下跑、重复等、效率低”等问题。

无纸化流程不仅带来效率提升，更实现了产品销售全流程的“透明化管控、全链条追溯”。通过销售计量一体化平台，管理人员可实时查看车辆入厂、装车、出厂各环节进度，调取每一项订单、每一辆运输车辆的信息数据，实现全流程可视化监控。同时，系统能够实现自动存储所有操作日志和数据记录，形成不可篡改的电子档案，一旦出现问题可快速追溯源头，大幅提升了风险防控能力。

下一步，大港石化将聚焦实现全面产品100%无纸化销售目标，全力推进销售计量一体化平台二期开发，努力实现数据自动录入回传，全产品全流程打通平台与 ERP、MES 等系统数据接口，订单数据、生产数据、计量数据的自动更新三大功能升级，实现一个平台、一次操作、多系统同步，在进一步提升产品外销效率的同时，为客户提供更便捷、更优质的服务体验。 （中国化工报曲照贵 通讯员杨永辉）