中化新网讯 近日，山东省市场监督管理局发布《液氯储存设施安全管理规范》（简称《规范》）。《规范》针对液氯储存易泄漏的关键环节，构建了全链条安全管理体系，于1月29日起实施。
《规范》对液氯储存设施的设计、管理及设备配置提出要求。储罐区、气化区、罐车装卸区等关键区域需设置在封闭厂房（仓库）内，储存（包括储罐和钢瓶）、装卸和气化装置应设置事故氯吸收装置，控制室应布置在氯气泄漏中毒危险影响区以外。
在工艺设备安全管理方面，《规范》要求，要对涉氯压力容器、压力管道及安全附件进行检验，对液氯储罐、管道的自查频率不低于每半年一次，重要管道自查每季度一次，经常性操作阀门每月自检一次，发现安全隐患及时更换。液氯管道需采用氧指数大于30的聚氨酯保冷材料，防止露点腐蚀；涉氯压力容器应设置爆破片/安全阀组件。
针对液氯泄漏问题，《规范》要求企业做好多重保障。例如，封闭厂房（仓库）需配备氯气捕集设施与事故氯吸收装置联动，储罐区围堰地面按不低于3‰坡度设计，设置液氯收集池及固定式吸风罩；事故氯吸收装置需与泄漏量匹配，碱液浓度维持在15%~20%，出塔温度不超过45摄氏度；液氯存储现场需配备移动式负压吸风罩、负压处置房等应急设施以及移动式水幕水带，确保如有氯气泄漏不向外扩散。
在应急处置方面，《规范》要求企业制定应急预案和现场处置方案，建立专（兼）职应急救援队伍，配备防护装备和救援物资。尤其堵漏作业人员需佩戴具备对讲功能的空气呼吸器，倒罐操作应实现远程控制。企业每年至少组织一次全面实操演练，做好记录与评估，持续完善应急流程。
“安全教育最难的是什么？不是买软件，不是建制度，而是让员工从心底里认同，从被动应付转变为主动追求。”神木电化发展有限公司副总经理高鹏的这番话，道出了许多化工企业开展安全教育面临的真实困境：制度定了一摞...
2月27日，全国危险化学品安全监管工作视频会议在京召开。会议安排部署2026年安全监管重点任务。应急管理部党委委员、副部长胡明朗出席会议并讲话。
“拉网式”安全大检查，各专业“地毯式”排查、安全督查小分队“突击式”巡查……近期，一场场覆盖全厂区各个角落、各个环节的安全检查行动在齐翔腾达全面铺开。
近日，海生生物组织全体员工召开春节后“开工第一课讲安全”专题培训会议，以安全宣讲、警示教育、责任落实为重点，为全年安全生产工作筑牢根基、开好新局。会议紧扣节后复工特点，围绕安全生产法律法规、岗位安全....
2月23日正月初七，内蒙古海拉尔地区遭遇极端强降雪天气，白毛风裹挟暴雪席卷草原，能见度不足1米，局部积雪深达3米，气温骤降至零下三十余摄氏度。面对如此的恶劣气候，大庆油田天然气分公司油气加工八大队苏一
