中化新网讯 10月22日,从江西理文化工有限公司传来喜讯,该公司四氟乙烯单体日产量近日成功实现百吨大关,创下项目公司投产以来单日产能历史新高,彰显了企业完善的氟化工全产业链配套能力。
江西理文化工总经理杨作宁介绍,该公司首先完成了四氟乙烯单体装置智能化升级,全面投用APC先进过程控制系统,并在单套装置投用iAPM自主运行系统,实现装置自动化、智能化运行,大幅减少人工干预,有效提升生产精度、运行稳定性与安全可控性,为三套装置同时满负荷运行、高产稳产提供了坚实技术支撑。
杨作宁说,该公司三套四氟乙烯单体装置早已建成投产,硬件具备成熟的规模化生产条件。但过去受上下游装置产能不匹配、下游产品消化能力不足等因素制约,三套装置长期无法开满,大量存量产能处于闲置状态。随着公司第三套六氟丙烯装置顺利建设,提供单体补齐氟化工产业链关键一环,彻底打通上下游生产堵点,实现各工序产能精准匹配、工艺高效衔接,使三套四氟乙烯装置的设备、成熟生产工艺及人力资源得到全方位盘活利用。
当前,国内半导体、新能源、高端装备产业高速发展,高纯氟材料国产替代节奏持续加快,市场需求稳步攀升。六氟丙烯是氟化工产业链至关重要的核心单体,是生产新型制冷剂、高端氟橡胶、氟醚及各类含氟精细化学品的关键原料,市场对六氟丙烯及其下游高端氟制品的需求旺盛,这也为企业全链条满负荷生产提供了有利的市场环境。
理文牌LM PSR104、LM PSR111E等半导体级聚四氟乙烯树脂已获得行业客户认可,顺利进入国内多家半导体企业验证及批量应用阶段;聚全氟乙丙烯树脂在新能源线缆、精密防腐、电子电气等领域的口碑也在持续提升。高端产品订单持续放量,为四氟乙烯单体满负荷生产提供了充足市场出口,彻底扭转了以往“单体产能闲置、下游消化不足”的局面。
杨作宁表示,此次四氟乙烯单体日产百吨,既是公司科学统筹全产业链生产调度、智能智造升级的标志性成果,也为公司深耕高端含氟新材料赛道奠定了坚实基础。未来,江西理文化工将继续推进“223+X”工程项目建设,发挥全氟一体化产业链优势,坚持绿色低碳发展方向,不断丰富高端氟材料产品矩阵,持续抢抓国产替代市场机遇,稳步提升企业核心竞争力。
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